- Visco Star Literature 12-453 [ English ]
- Visco Star Literature 12-453 DE [ German ]
Low maintenance
High performance
Low energy requirement
Visco Star
1K dosing system
Developed for
processing 1K
polyurethane
• Compact and modular design
• Protected pneumatic lines
• Mobile version for easy in-plant transport
• Contact-free and maintenance-free distance sensor
• Manual or automated version
• 2-hand operation for high operator safety
Standard features:
Technical Data
Mixing ratio according to volume 52:1 to 100:1
Max. output 1,750 ccm/min
Max. operating pressure 300 to 400 bar
Weight approx. 350 kg
Abmessungen
Length Width Height
Basic machine 810 mm 1,000 mm 3,300 mm
Options:
• 20 ltr. follower plate for higher flexibility
• Automatic material discharge valve
• Material pressure control valve
• Material feeding through multiple extrusion guns
• Electrical heating system for material hoses
RT Visco Star 200:
1K dosing system for
200 L barrels
High-performance 1K dosing and mixing system for
processing high-viscosity material.
Fl
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B
oo
stFlow Boost
Up to 50% higher output performance with the Flow
Boost valve. The high operational reliability is also
secured for processing of materials that harden by air
humidity – thanks to the integration of a sealing agent
level.
Technical Data
Mixing ratio according to volume 52:1 to 100:1
Max. output up to 1,750 ccm/min
Max. operating pressure 300 to 400 bar
Weight approx. 200 kg
Dimensions
Length Width Height
Basic machine 550 mm 700 mm 1,750 mm
Options:
• Automatic material outlet valve
• Material pressure control valve
• Material feed with various extrusion guns
• Electrically heated material hoses
RT Visco Star 20:
1K dosing system for
20 L barrels
High-performance 1K dosing and mixing system for
processing high-viscosity material.
Fl
ow
B
oo
stFlow Boost
Up to 50% higher output performance with the Flow
Boost valve. The high operational reliability is also
secured for processing of materials that harden by air
humidity – thanks to the integration of a sealing agent
level.
• Compact and modular design
• Protected pneumatic lines
• Mobile version for easy in-plant transport
• Contact-free and maintenance-free distance sensor
• Manual or automated version
• 2-hand operation for high operator safety
Standard features:
With ever shorter production processes in the vehicle
construction sector, fast-curing adhesives are becom-
ing increasingly important.
Reinhardt-Technik has developed PLUS technology to
meet this customer requirement. This technology mix-
es 1% to 3% air humidity into the base component with
the aid of an accelerator paste. The result is a signifi-
cantly shorter cycle time.
Depending on the machine version, the material is fed
from film bags or 20 or 200 l hobbocks.
• Compact and modular design
• Pneumatic lines are protected
• Mobile version with hose support
• Distance sensor for booster dosing-contactless and
wearless
• Low-wear 6 mm valve with stepless adjustable stroke
• PLC with comfortable operator panel
• Two hand control for safe drum change
• Alert indication in plain text
Standard features:
Technical Data
Dimensions (Length x Width x Height) 550 mm x 700 mm x 2,100 mm
Mixing ratio according to volume 1:1 to 100:5
Max. output 1,500 ccm/min
Max. operating pressure 300 to 400 bar
Weight approx. 250 to 300 kg
Options:
• Heated material hoses
• Swivel arm with balancer
• Non-contact booster control-wearless
• Crane hook
RT Visco Star plus:
1K dosing system with
accelerator
A powerful solution can start with a simple conversation.
We want to help build the best solution to your application challenges.
Learn more about what we can offer.
For more information,
visit reinhardt-technik.com. ©2025 Binks Reinhardt-Technik GmbH
Subject to change without notice.
Ref.: 12-454-03
+49 2359 666-0
info.rt@binks.com
BinksReinhardt-Technik GmbH
Waldheimstraße 3
58566 Kierspe/Deutschland
Fl
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B
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st
Flow Boost
Up to 50% higher output perfor-
mance with the Flow Boost valve.
The high operational reliability
is also secured for processing of
materials that harden by air hu-
midity – thanks to the integration
of a sealing agent level.
Ul
tr
a
M
ix
pl
us
Ultra Mix plus
For highest operator comfort
and cost savings
Geringer Wartungsaufwand
Hohe Leistungsfähigkeit
Geringer Energiebedarf
Visco Star
1K-Dosier-
systeme
Entwickelt für die
Verarbeitung von
1K Polyurethan
• Kompaktes und modulares Design
• Geschützte Pneumatikleitungen
• Fahrbare Ausführung für innerbetrieblichen Transport
• Kontakt- und wartungsfreier Abstandssensor
• Manuelle oder automatisierte Ausführung
• 2-Hand-Steuerung für hohe Bedienersicherheit
Standard-Funktionen:
Technische Daten
Mischungsverhältnis nach Volumen 52:1 bis 100:1
Max. Ausstoßleistung 1.750 ccm/min
Max. Betriebsdruck 300 bis 400 bar
Gewicht ca. 350 kg
Abmessungen
Länge Breite Höhe
Basismaschine 810 mm 1.000 mm 3.300 mm
Optionen:
• 200 Ltr. Folgeplatten für hohe Flexibilität
• Automatisches Materialauslassventil
• Materialdruckregelventil
• Anschluss mehrerer Extrusionspistolen
• Elektrisch beheizbare Materialschläuche
RT Visco Star 200:
1K Dosieranlage für
200 L Gebinde
Leistungsstarke 1K Dosier- und Mischanlage für die
Verarbeitung von hochviskosem Material.
Fl
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B
oo
stFlow Boost
Bis zu 50% höherer Ausstoßleistung mit dem Flow
Boost-Ventil. Hohe Funktionssicherheit ist auch bei
der Verarbeitung von Materialien, die durch Luft-
feuchtigkeit aushärten, gesichert – dank Integration
einer Sperrmittelvorlage.
Technische Daten
Mischungsverhältnis nach Volumen 52:1 bis 100:1
Max. Ausstoßleistung bis zu 1.750 ccm/min
Max. Betriebsdruck 300 bis 400 bar
Gewicht ca. 200 kg
Abmessungen
Länge Breite Höhe
Basismaschine 550 mm 700 mm 1.750 mm
Optionen:
• Automatisches Materialauslassventil
• Materialdruckregelventil
• Materialzuführung mit verschiedenen
Extrusionspistolen
• Elektrisch beheizbare Materialschläuche
RT Visco Star 20:
1K Dosieranlage für
20 L Gebinde
Leistungsstarke 1K Dosier- und Mischanlage für die
Verarbeitung von hochviskosem Material.
Fl
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B
oo
stFlow Boost
Bis zu 50% höherer Ausstoßleistung mit dem Flow
Boost-Ventil. Hohe Funktionssicherheit ist auch bei
der Verarbeitung von Materialien, die durch Luft-
feuchtigkeit aushärten, gesichert – dank Integration
einer Sperrmittelvorlage.
• Kompaktes und modulares Design
• Geschützte Pneumatikleitungen
• Fahrbare Ausführung für innerbetrieblichen Transport
• Kontakt- und wartungsfreier Abstandssensor
• Manuelle oder automatisierte Ausführung
• 2-Hand-Steuerung für hohe Bedienersicherheit
Standard-Funktionen:
Bei immer kürzeren Produktionsprozessen im Bereich
des Fahrzeugbaus werden schnell aushärtende Kleb-
stoffe immer bedeutender.
Für diese Kundenanforderung hat Reinhardt-Technik
die PLUS-Technology entwickelt. Diese Technologie
vermischt mit Unterstützung einer Beschleunigerpaste
1% bis 3% Luftfeuchtigkeit in die Basiskomponente. Das
Ergebnis ist eine wesentlich kürzere Zykluszeit.
Dabei erfolgt die Zuführung je nach Maschinenaus-
führung aus Folienbeuteln, 20 oder 200 L Hobbocks.
• Kompaktes und modulares Design
• Geschützte Pneumatikleitungen
• Fahrbare Ausführung mit Schlauchhalte
• Kontakt- und wartungsfreier Abstandssensor
• Stufenlos einstellbares und wartungsarmes 6 mm
Ventil
• SPS mit komfortablem Touchpanel
• Zwei-Hand-Bedienung für sicheren Fasswechsel
• Fehlerdiagnosen in Klartext
Standard-Funktionen:
Technische Daten
Abmesusngen (Länge x Breite x Höhe) 550 mm x 700 mm x 2.100 mm
Mischungsverhältnis nach Volumen 1:1 bis 100:5
Max. Ausstoßleistung 1.500 ccm/min
Max. Betriebsdruck 300 bis 400 bar
Gewicht ca. 250 bis 300 kg
Optionen:
• Beheizte Schläuche
• Schwenkarm mit Balancer
• Kontaktloser und verschleissfreier Wegaufnehmer für
Boosterdosierung
• Aufhängung für Kranbetrieb
RT Visco Star plus:
1K-Dosieranlage mit
Beschleuniger
Eine leistungsstarke Lösung kann mit einem einfachen Gespräch beginnen
Wir möchten Ihnen helfen, die beste Lösung für Ihre Anwendungsprobleme zu finden.
Erfahren Sie mehr über unser Angebot.
Mehr Informationen
unter reinhardt-technik.com. ©2025 Binks Reinhardt-Technik GmbH
Änderungen vorbehalten
Ref.: 12-454-03
+49 2359 666-0
info.rt@binks.com
Binks Reinhardt-Technik GmbH
Waldheimstraße 3
58566 Kierspe/Deutschland
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Flow Boost
Bis zu 50% höherer Ausstoßleis-
tung mit dem Flow Boost-Ventil.
Hohe Funktionssicherheit ist auch
bei der Verarbeitung von Mate-
rialien, die durch Luftfeuchtigkeit
aushärten, gesichert – dank Inte-
gration einer Sperrmittelvorlage.
Ul
tr
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pl
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keit und Kostenersparnis
