- T-AGPV Automatic Gun Manual JP [ Japanese ]
- T-AGPV Automatic Gun Manual EN [ English ]
重要:機器をご使⽤になる前に必ず 2ページの安全に関する予備知識をお読み下さい｡
概 要
T-AGPV LVMP ガンは､⾼塗着効率を⽬的として開発されたもので､最⼤の特徴は従来ガンに⽐べはるかに少ないエア消費量で､⾼微
粒化が得られ⼜､⾼い塗着効率を得られる事にあります｡LVMP とは､Low Volume Medium Pressure の略で Low Volume(低エア消
費量)Medium Pressure(霧化エア圧が中圧)の意味です｡
⼩型軽量化した LVMP のコンパクト⾃動ガンは､ロボットや⾃動機に装着して使⽤するのに最適です｡型式⽤途は､下表の通りです｡エ
アキャップでの実際の圧⼒はエアキャップテストキット(別売)にて測定できます｡
型 式
ガンの型式の表し⽅
(例)T-AGPV-8 □ □- 80□-□□□
表.1
エアキャップ フルイドチップサイズ
(mm)
パターンサイズ,形状 主な⽤途
刻印 部品番号
805 AV-1239-805
DFW(1.6)
DFX(1.1)
GD(0.7)
D(2.2)
220mm(DFX),
テーパー
⼀般塗料⽤
⽔性塗料⽤,塩素系溶剤の⼀部
D(2.2)は､摩耗液⽤
807 AV-1239-807
DFW(1.6)
DFX(1.1)
GD(0.7)
D(2.2)
300mm(DFX),
ストレート
⼀般塗料⽤
⽔性塗料⽤,塩素系溶剤の⼀部
D(2.2)は､摩耗液⽤
805MT AV-1239-805MT
FX(1.1)
G (0.7)
220mm(FX)
テーパー
⼀般塗料⽤
⽔性塗料⽤,塩素系溶剤の⼀部
表 2.
エアキャップ チップ刻印(サイズ mm) 部品番号
(フルイドチップ･ニードルのラップドセット)
805,807
DFW(1.6) T-AGHV-440-DFW
DFX(1.1) T-AGHV-440-DFX
GD(0.7) T-AGHV-440-GD
D (2.2) T-AGPV-402-D(ニテラロイ)
D (2.2) T-AGPV-409-D(タングステン)
805MT
FX(1.1)
G (0.7)
フルイドチップ ニードル
AV-651-FX
AV-651-G
T-JGA-402-FZ
T-JGA-402-G
フルイドチップ︓（材質）
DFW
DFX
FX
GD
G
D-N （ニテラロイ）
D-C （タングステン）
エアキャッフ︓
805
807
805MT
ガン基本型式
６︓標準型
７︓摩耗液⽤
８︓⾮循環型
９︓循環型
（標準型 SUS）
T-AGPV-868/869/878/879 LVMP
コンパクト⾃動ガン取扱説明書
－ 2 －
安全に関する予備知識
本取扱説明書は､使⽤される⽅の安全と機器の故障を防⽌するため､次の 3 段階の⾔葉で表現されていますので､
特別な注意をはらってください｡
警告 重度のケガや､⼈命に係わる原因となるような重要な内容｡
注意 機器の損傷を防ぐための重要な内容｡
注記 注意しなければならない内容｡
警告
下表には､機器を使⽤中に起こりうるひどい怪我や､⼈命に関わる原因など重要な情報が記載されていますので良くお
読み下さい｡
危険発⽣場所 危険事項 安全⼿段
⽕災 塗料及び溶剤は､スプレー霧化さ
れると､可燃性蒸気が発⽣しやす
くなります｡
1. 可燃性蒸気がたまらないよう⼗分な換気を⾏って下さ
い｡
2. 塗装エリア内でたばこを吸わないで下さい｡
3. 塗装エリア内に消化器を備えて下さい｡
4. 塗装エリア内の溶剤バケツ､消化機具等導電性の物体
に静電気が放電しないよう必ずアースして下さい｡
5. 洗浄に溶剤を使⽤する時:
・ 洗浄に使⽤する溶剤は､引⽕点が使⽤している溶剤と
同等かそれ以上の物をご使⽤下さい｡
・ ⼀ 般 的 な 洗 浄 に 使 ⽤ す る 溶 剤 は ､ 引 ⽕ 点 が
37.8℃以上のものをご使⽤下さい｡
有害化学物質 ある種の塗料は､吸ったり肌に触
れると⼈体に有害な物が有りま
す｡
1. 塗料⽸に貼ってあるラベルを確認して下さい｡⼜は､メーカ
ーに問い合わせて下さい｡
2. ⼗分な換気を⾏って下さい｡
3. 使⽤する塗料の濃度に適合する防護機具をご使⽤下
さい｡
爆発の危険 ハロゲン炭化⽔素溶剤:
例えば､塩化メチレンと 1.1.1-トリ
クロロエタンは､多くの機器に使⽤
されるアルミニウムと化学的に適
合しません｡これらの溶剤は､アル
ミニウムと科学反応を起こしやがて
爆発する恐れが有ります｡
アルミボディの機種は､これらの溶剤に適合しません｡⼜､ポン
プ,レギュレータ,バルブ等の多くの塗装機器にもアルミニウム
が使⽤されています｡塗装前にすべての機器についてチェック
し､安全な事を確かめて下さい｡⼜､使⽤する塗料について
もラベルをご確認下さい｡
⼀般的なメインテナン
ス
誤操作及びメインテナンス適切で
ないと危険を⽣じます｡
1. 塗装者は､塗装をする為の適切な教育を受けて下さい｡
2. 塗装を始める前にガンの使⽤⽅法と安全に関する予備
知識をお読み下さい｡
3. 換気､消防法､環境規制等地域の規則に従って下さい｡
⾳量-⽿に障害 このガンが発⽣するエアの継続し
たノイズの値は､エアキャプとノズル
の組合せにもよるが､85dB を超え
ません｡⾳量測定は､通常のスプ
レーする状態でサウンドレベル計と
アナライザを使⽤しています｡
ガンを使⽤する際､イアプラグをご使⽤下さい｡
－ 3 －
危険発⽣場所 危険事項 安全⼿段
溶剤スプレー 溶剤で洗浄､フラッシングする際､
圧⼒のかかったエア･塗料通路が
破裂する恐れが有ります｡溶剤
は､⽬を傷つける危険が有ります｡
保護メガネを着⽤して下さい｡
誤使⽤:
・ すべてのスプレーガンは､⾼速で微粒⼦が⾶び出すように作られています｡危険ですから⼈にガンを向けないで下さい｡
・ エア機器の最⼤推奨エア圧⼒を超えないよう注意して下さい｡
・ 誤った継⼿⼜は､オリジナルでない継⼿の使⽤には危険が伴います｡使⽤を避けて下さい｡
・ 洗浄⼜は､メインテナンスの為機器を分解する場合は､すべてのエアと塗料の圧⼒を機器から開放して下さい｡
不必要な塗料は､地域の条例に従い適切に処分して下さい｡有毒化学物質の混ざった塗料⼜は､有毒化学物質を発
⽣させる塗料は特に危険です｡
仕 様
最⼤エア圧⼒ 0.69MPa(7.0kgf/c ㎡)
最⼤塗料圧⼒ 0.69MPa(7.0kgf/c ㎡)
シリンダーエア圧⼒ 最低 0.34MPa(3.5kgf/c ㎡)
最⼤ 0.49MPa(5.0kgf/c ㎡)
重 量 340g(ガン本体)
マウンティングスタッド 直径 19mm×51mm
塗料⽤チューブ 6×4mm
CYL エア⽤チューブ 6×4mm
CAP エア⽤チューブ 6×4mm
FAN エア⽤チューブ 6×4mm
表．３ 805,807,807MTキャップ内圧力とエア消費量Ｌ／ｍｉｎ
278
150
200
250
300
350
400
0.07MPa 0.11MPa 0.16MPa 0.20MPa 0.24MPa 0.28MPa
（ガン手元） (0.10MPa) (0.15MPa) (0.20MPa) (0.25MPa) (0.30MPa) (0.35MPa)
推奨使用範囲
キャップ内圧
－ 4 －
取 付
図 1.外形⼨法
図 2.取付例
ガンの取付は付属のガンスタッド(21)を使⽤するか､ブラケット(22)の 8.2mm ⽳で固定します｡
注意
ガンに供給されるエアは､⽔分･油分ほこり等を取り除いたクリーンなエアでなければなりません｡
⾮循環ボディの塗料を循環させる場合には､ガン本体(6)に塗料循環⽤通路を開け､ブラケット(22)のプラグを外し､塗料⽤コネクタ
キット(28)を取り付けて下さい｡
操 作
1. 塗料を調合し､適切なメッシュのストレーナでろ過して下さい｡
2. CYL エアを 0.34~0.49MPa に設定して下さい｡
3. アジャストスクリュー(20)を全閉から 3.5 回転戻し､ロックナット(19)で固定して下さい｡その時点でニードル(12)がほぼ全開状態になります｡
4. CAP･FAN エア圧を仮に 0.20MPa ぐらいなるよう調整して下さい｡
5. FLUID 圧は､0.07~0.1MPa ぐらいに調整してください｡
6. CYL エアを ON し､試し吹きしてみます｡所要のパターンが得られるまで塗料圧及び CAP･FAN エア圧を調整して下さい｡塗料の吐出量
調整は､供給側で⾏うのが望ましいのですが､アジャストスクリュー(20)を絞っての調整もできます｡その場合は､チップ･ニードルの寿命が縮
まったり､絞りすぎでパターンが変形したりする恐れがあります｡CAP エアは､オーバースプレーを最⼩限に押さえる為､エア圧をできるだけ低
く設定して下さい｡FAN エアは､CAP エアに⽐べ設定が⾼すぎるとパターン割れをおこしますのでご注意ください｡
保護メインテナンス
警告
けがをする危険があります｡装置及び塗料通路は､分解･洗浄の前に必ずすべての圧⼒から開放し､付属の取扱説明書に従い作業
してください｡
洗 浄
1. 圧送タンクの説明書に従い､タンクからエアの圧⼒を抜いて下さい｡
2. タンク内の塗料を抜き洗浄シンナーを⼊れて下さい｡
3. 圧送タンクを再加圧して下さい｡
4. ガンの CYL エアを ON し､きれいな洗浄シンナーが出てくるまで塗料通路を洗浄して下さい｡エアと溶剤をミックスして出せるソルベントセー
バーを使⽤すれば､溶剤が節約出来､洗浄効率も上がります｡ソルベントセーバーは､アクセサリー覧を参照下さい｡ガンボディー外側の汚
れは､溶剤に浸したウエスで拭き取って下さい｡
5. ガンを塗料循環式により使⽤されている場合は､ガン先端の洗浄の為､⼀時的に塗料戻り側が閉まる回路が組まれていると便利です｡
エ ア レ ギ ュ レ
ＣＡＰ ＦＡＮ ＣＹＬ
パイロッ トバル
スピコン
三方弁
手動 ON-OFF
シャトルバルブ
自動 ON-OFF
電磁弁
－ 5 －
注意
決してガン本体を丸ごと溶剤に浸さないで下さい｡固形物等によりガン内部が破損する恐れがあります｡
注意
エアキャップは､外して溶剤につけておき､ブラシで汚れを落として下さい｡⽳が詰まっている場合は､つまようじで清掃するようにし､決
して針⾦等の硬い物を使⽤しないで下さい｡エアキャップ⽳は､わずかな傷でもパターンの乱れを起こします｡
部品交換
使⽤⼯具
レンチ,スパナ
1/2 インチボックスレンチもしくは､1/2 インチメガネレンチ(項番.3,21)
プライヤー(ニードル Assy)
3,6,12,14mm スパナ(項番.12,17,28,15)
1.5,4,5,6mm 六⾓レンチ(項番.16,26,29,27)
13mm ボックスレンチ(項番.10)
フルイドチップ(3)
1. 装置及び塗料通路を圧⼒から開放して下さい｡
2. アジャストスクリュー(20),ニードルスプリング(18)を取り外し､ニードル Assy(12)~(17)をプライヤーでガン本体から引き抜いて下さい｡
3. リテーニングリング(1),エアキャップ(2)を取り外して下さい｡
4. 1/2 インチボックスレンチにてフルイドチップ(3)を取り外して下さい｡
5. 逆⼿順により組付け下さい｡フルイドチップ(3)の締め付けトルク 16~20N･m｡
注意
フルイドチップ(3),ニードル(12),ニードルシールキット(7),ピストンカップ(14)は､同時交換をお勧めします｡
☆ニードル(12),ピストンカップ(14)の交換
1. アジャストスクリュー(20),ニードルスプリング(18)を取り外し､ニードル Assy(12)~(17)をプライヤーでガン本体から引き抜いて下さい｡
2. リテーナー(15)のセットスクリュー(16)を 1.5mm の六⾓レンチで､1~2 回転廻し緩めます｡
3. リテーナー(15)に 14mm のスパナ,ロックナット(17)に 6mm のスパナを掛け､時計廻しに廻して､ピストンフランジ(13)とリテーナー(15)
を少し緩めます｡
4. この位置をセットスクリュー(16)で再び固定します｡リテーナー(15)に14mmのスパナを掛け,ロックナット(17)を､6mmのスパナで外しま
す｡
5. リテーナー(15)に 14mm のスパナを掛け､ニードル(12)の 2 ⾯⼱部に 3mm のスパナを掛け､ピストンフランジ(13)からニードル(12)を
外します｡
6. セットスクリュー(16)を六⾓レンチで緩め､ピストンフランジ(13)とリテーナー(15)を取り外し､ピストン(14)を外します｡
注意
ロックナット(17)を取り付けたままニードル(12)を外そうとすると破損する場合があります｡
☆ニードル Assy(12)~(17)の再組⽴
1. ニードル(12)のねじ部にゆるみ防⽌剤を少量塗布し､ピストンフランジ(13)に指でねじ込み､次にピストンフランジ(13)にピストンカッ
プ(14)をセットし､リテーナー(15)を指でねじ込みます｡
2. ニードル(12)の 2 ⾯⼱部に 3mm のスパナを掛けし､リテーナー(15)を指で⼀杯にねじ込みます｡指で締め込めなくなったところから
14mm スパナで 150~180 度締め付け(1.5N･m)ます(ピストンカップを新品に交換する場合)｡
注意
ピストンカップが新品でない場合は､締め付け(1.5N･m)⾓度を 60~90度にして下さい｡
3. セットスクリュー(16)を 1.5mm の六⾓レンチで締め付け(0.5N･m)ます｡
4. ニードル後端ねじ部にゆるみ防⽌剤を少量塗布し､リテーナー(15)に 14mm のスパナを掛け､ロックナット(17)を 6mm のスパナで締
め付け(1.0N･m)ます｡
☆ニードルシールキット(7)の交換
1､ アジャストスクリュー(20),ニードルスプリング(18)を取り外し､ニードル Assy(12)~(17)をプライヤーでガン本体から引き抜いて下さい｡
１、 ハウジング(10),を 13mm のボックスレンチにて取り外し､ニードルシールキット(7)を取り外します｡
２、 13mm のボックスレンチにハウジング(10),ニードルシールキット(7)をセットし､ガンボディ(6)に組付
けます｡
３、 ニードル Assy(12)~(17)のピストンカップ(14)にワセリンを塗布し､ガンに挿⼊して下さい｡
４、 ニードルスプリング(18)を⼊れ､アジャストスクリュー(20)を全閉から 3.5 回転戻しの位置に組付け､ロックナット(19)で固定します｡
５、 CYL に 0.35MPa 加圧してニードルの作動確認を⾏って下さい｡ガンボディ(6)にあいている 3mm(2 箇所)の⽳からエア
洩れを起こす場合は､ハウジング(10)のねじ部にシールテープを(1.5 巻き)巻いて下さい｡
－ 6 －
図.5 ガン分解図
－ 7 －
項番 部品番号 部品名称 数量 備考
1 MSG-368 リテーニングリング 1
2 表.1 参照 エアキャップ 1
*3 表.2 参照 フルイドチップ 1
*5 T-AGPV-403 バッフル 1
*6 -------------- ガンボディ 1 ⾮売品
*7 AGX-7-K2 ニードルシールキット 1 (4 シール,2 スプリング)
*10 T-AGPV-13 ハウジング 1
*12 表.2 参照 ニードル 1
*13 T-AGB-101 ピストンフランジ 1
*14 T-AGB-102 ピストンカップ 1
*15 T-AGB-103 リテーナー 1
*16 T-AGB-104-K5 セットスクリューキット(5 ヶ⼊) 1
*17 T-AGB-105 ロックナット 1
*18 T-AGB-106 ニードルスプリング 1
*19 T-AGPV-117 ロックナット 1
*20 T-AGPV-118 アジャストスクリュー 1
21 AGX-3-K マウンティングスタッドキット 1
22 ------------- ブラケット 1 ⾮売品
23 T-AGPV-140-K2 O-リング(2 ヶ⼊) 2
24 T-AGPV-131-K5 O-リング(5 ヶ⼊) 3
26 EC6-R1/8A-M-R1001 エアコネクター 3
27 T-AGPV-310 ブラケットハンドルシャフト Ass’y 1 (O リング含)
28 EF7014-1-1 塗料⽤コネクターキット(O-リング付) 1 循環式は 2 ヶ
29 ------------- プラグ 1/8 1 市販品･循環式は無し
30 ------------- セットスクリューM5×L8 2 市販品
31 KK-5017 摩耗液⽤フルイドシールキット 1 (3 シール,1 カラー)
T-AGPV-880-G ガン本体セット(⾮循環式)
T-AGPV-880-GD ガン本体セット(⾮循環式)
T-AGPV-880-FX ガン本体セット(⾮循環式)
T-AGPV-880-DFX ガン本体セット(⾮循環式)
T-AGPV-880-DFW ガン本体セット(⾮循環式)
T-AGPV-890-G ガン本体セット(循環式)
T-AGPV-890-GD ガン本体セット(循環式)
T-AGPV-890-FX ガン本体セット(循環式)
T-AGPV-890-DFX ガン本体セット(循環式)
T-AGPV-890-DFW ガン本体セット(循環式)
＊印の部品はガン本体セットにて購入出来ます。
－ 8 －
サービスチェック
通常のスプレーパターン
正しく組まれたガンのスプレーパターンは ATM,FAN エア調節により全閉の丸パターンから全開の細⻑いパターンまでパターン⼱の
調整が出来ます｡
パターンのサイズは､使⽤するエアキャップによっても異なります｡
現 象 原 因 対 処
スプレー出来ない｡ ガンに圧⼒が⼊っていない｡
ピストンが動かない｡
エア及び塗料ホースのチェック｡
CYL エア作動圧確認｡
パターン不良
A.ガンの調整不良｡
A,B エアキャップ(2),フルイドチップ(3)のつまり｡
A,B エアキャップ(2),フルイドチップ(3)破損｡
A.再調整｡操作覧参照｡
A,B エアキャップ(2),フルイドチップ(3)の掃除｡洗浄覧
参照｡交換｡
注意
つまりの箇所を⾒極めは､B エアキャップ(2)を回してスプレーします｡パターンに変化がない場合の原因
は､フルイドチップ(3)です｡パターンの偏りが変化するようであればエアキャップ(2)に原因があります｡
C,D 塗料の出過ぎ｡
D 塗料の出⽅が少ない｡
C,D 薄める｡量を減らす｡操作覧参照｡
D 吐出量を上げる｡操作覧参照｡
息つき｡
1. 塗料不⾜もしくは,ホースのつまり｡
2. 塗料通路のつまり｡
3. ニードルシールキット(7)の摩耗,緩み｡
4. フルイドチップ(3)の傷,ゆるみ｡
1. 補給,つまりの洗浄｡
2. 洗浄｡
3. 交換｡締め直し｡
4. 交換,締め直し｡
アジャストスクリュー(20)中央
⽳からのエア洩れ｡
ピストンカップ(14)の損傷⼜は､摩耗｡ガンボデ
ィ(6)シリンダー部の傷｡
交換｡
傷の程度によっては､ボディの使⽤不可｡
フルイドチップ(3)からの液漏
れ｡
フルイドチップ(3)内のニードル接地⾯のつまり｡
フルイドチップ(3),ニードル(12)の傷,摩耗｡
ニードルプリング(18)の破損,変形｡
洗浄｡
交換｡
交換｡
ガンボディ(6)3mm ⽳からの
エア⼜は､塗料洩れ｡
ニードルシールキット(7)の損傷⼜は､摩耗｡ 交換｡
アクセサリー
OM_AG_T-AGPV _(T-AGPV-J03)24.09
部 品 番 号 部 品 名 称
SSL-10 スプレーガンオイル(60cc)
42884-214-K5 クリーニングブラシ(5 本⼊)
GC-100-K48 ガンカバー(48 枚⼊)
HD-505 クイッククリーナ(5L)
QMGZ-5200 ソルベントセーバー(10L)
KK-5033-805 エアキャップテストキット(AV-1239-805 ⽤)
KK-5033-807 エアキャップテストキット(AV-1239-807 ⽤)
KK-5033-805MT エアキャップテストキット(AV-1239-805MT ⽤)
Important：Read and follow all instructions and SAFETY PRECAUTIONS before using this equipment.
DESCRIPTION
T-AGPV LVMP guns have been developed to achieve high transfer with high atomization with less air consumption. LVMP
stands for Low Volume Medium Pressure. The small, lightweight LVMP compact gun is suitable for installing to robots or
automatic machines. Models and application information follows.
MODELS
Example: T-AGPV – 8 □ □－ 80□－□□□
Chart 1
Air Cap
Fluid Tip Size
(mm)
Pattern Size Shape Typical Applications
Marking
Code No.
Part No.
805
802447 DFW (1.6) DFX (1.1)
GD (0.7) D (2.2)
220mm (DFX) Taper
Most conventional materials
Waterborne & chlorinated solvents
D (2.2) is for abrasive materials AV-1239-805
807
802449 DFW (1.5) DFX (1.1)
GD (0.7) D (2.2)
300mm (DFX) Straight
Most conventional materials
Waterborne & chlorinated solvents
D (2.2) is for abrasive materials AV-1239-807
805MT AV-1239-805MT FX (1.1) G (0.7) 180mm (FX) Taper
Most conventional materials
Waterborne & chlorinated solvents
Chart 2
Air Cap Tip Marking (mm) Part Number (Tip & Needle Lapped Set)
805, 807
DFW (1.6) T-AGHV-440-DFW
DFX (1.1) T-AGHV-440-DFX
GD (0.7) T-AGHV-440-GD
D (2.2) T-AGPV-402-D (Niteralloy)
D (2.2) T-AGPV-409-D (Tungsten)
805MT FX (1.1) G (0.7)
Fluid Tip Needle
AV-651-FX
AV-651-G
T-JGA-402-FZ
T-JGA-402-G
Basic Part Number
Fluid Tip (Material)
DFW
DFX
FX (Standard SUS)
GD
G
D-N (Niteralloy)
D-C (Tungsten)
Air Cap
805
807
805MT
6: standard
7: abrasive
8: Non-Circulation
9: Circulation
T-AGPV-868/869/878/879 LVMP
COMPACT AUTO. GUN OPERATION MANUAL
2
SAFETY PRECAUTIONS
This manual contains important information that ALL users should know and understand BEFORE using this equipment. This
information relates to USER SAFETY and PREVENTING EQUIPMENT PROBLEMS.
To help you recognize this information, we use the following terms to draw your attention to certain equipment labels and
portions of this manual. Pay special attention to any label or information that is highlighted by one of these terms:
WARNING
Important information to alert you to a situation that might cause serious injury or loss of life if instructions
are not followed.
CAUTION Important information that tells how to prevent damage to equipment.
NOTE Information that you should pay special attention to.
WARNING
The following hazards may occur during the normal use of this equipment. Please read the following chart.
HAZARD CAUSE SAFEGUARDS
Fire
Solvents and coatings can be highly
flammable or combustible, especially
when sprayed.
1. Adequate exhaust must be provided to keep
the air free of accumulations of flammable
vapors.
2. Smoking must never be allowed in the spray
area.
3. Fire extinguishing equipment must be
present in the spray area.
4. Static discharges must be prevented. Ground
(earth) all conductive objects in the spray
area, such as a cleaning solvent bucket, fire
extinguisher, etc.
5. When using solvents for cleaning:
• Those used for equipment flushing must
have a flash point equal to or greater than
that of the coating.
• Those used for general cleaning must
have flash points above 100°F (37.8°C).
Inhaling Toxic Substances
Certain materials may be harmful if
inhaled or if there is contact with the
skin.
1. Follow the requirements of the Material
Safety Data Sheet supplied by coating
material manufacturer.
2. Adequate exhaust must be provided to keep
the air free of accumulations of toxic
materials.
3. Use a mask or respirator whenever there is a
chance of inhaling sprayed materials. The
mask must be compatible with the material
being sprayed and its concentration.
Equipment must be as prescribed by an
industrial hygienist or safety expert, and be
NIOSH approved.
Explosion Hazard –
Incompatible Materials
Halogenated hydrocarbon Solvents-
for example:
methylene chloride and
1,1,1,-Trichloroethane are not
chemically compatible with the
aluminum that might be used in
many system components. The
chemical reaction caused by these
solvents reacting with aluminum can
become violent and lead to an
equipment explosion.
The T-AGB spray gun can be used with these
solvents.
However, aluminum is widely used in other
spray application equipment – such as material
pumps, cups, regulators, valves, etc. Check all
other equipment items before use of these
solvents. Read the label or data sheet for the
material you intend to spray. If in doubt as to
where or not a coating or cleaning material is
compatible, contact your material supplier.
3
HAZARD CAUSE SAFEGUARDS
General Safety Improper operation or maintenance
may create a hazard.
Operators should be given adequate training in
the safe use and maintenance of the equipment
(in accordance with the requirements of
NFPA-33, Chapter 15 in U.S.). Users must
comply with all local and national codes of
practice and insurance company requirements
governing ventilation, fire precautions, operation,
maintenance and housekeeping (in the U.S.,
these are OSHA Sections 1910.94 and
1910.107 and NFPA-33).
Noise Levels
The continuous A-weighted sound
pressure level of this spray gun may
exceed 85dB(A) depending on the
air cap/nozzle set-up being used.
Sound levels are measured using an
impulse sound level meter and
analyzer, when the gun is being used
in a normal spraying application.
Details of actual noise levels
produced by the various air
cap/nozzle set-ups are available on
request.
Wear earplugs when using the spray gun.
Spraying solvent
Pressured air/fluid passage may be
broken when cleaning or flashing
with solvent.
The solvent may be harmful if
contacted with eyes.
Always wear eye protection when spraying or
cleaning the equipment.
Misuse:
• All spray guns project particles at high velocity and must never be aimed t any part of body.
• Never exceed the recommended safe working pressure for any of the equipment used.
• The fitting of non-recommended or non-original accessories or spare parts may create hazardous conditions.
• Before dismantling the equipment for cleaning or maintenance, all pressures, air and material, must be isolated and
released.
Disposal of non-metallic materials must be carried out in an approved manner. Burning may generate toxic fumes.
The removal of waste solvents and coating materials should be carried out by an authorized local waste disposal service.
SPECIFICATIONS
Max. Air Pressure 0.9MPa (9.0 bar)
Max. Fluid Pressure 1.4MPa (14.0 bar)
Cylinder Air Pressure Min. 0.34MPa (3.5 bar)
Max. 0.49MPa (5.0 bar)
Weight 340g (Gun Body)
Mounting Stud Dia. 19mm x 51mm
Fluid Tube 6x4mm
CYL Air Tube 6x4mm
CAP Air Tube 6x4mm
FAN Air Tube 6x4mm
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INSTALLATION
Figure 1. Dimensions
Figure 2. Installation
Mount the gun with the stud (21) or tighten with Manifold (22) 8.2mm whole.
NOTE:
The air supplied to the gun should be clean air that removed any impurities. To circulate the paint for Non-Circulate
body, open the passage for paint circulation at Gun Body (6) and remove the plug of Manifold (22), then install the
fluid nipple.
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OPERATION
1. Mix, prepare and strain the coating material to be sprayed according to paint manufacturer’s instructions.
2. Adjust the CYL air at 0.34~0.49MPa.(3.4~4.9 bar)
3. Turn Adjusting Screw (20) counter-clockwise 3.5 turns from fully closed position and fix with Lock Nut (19).
This makes the Needle fully opened.
4. Adjust CAP/FAN air at 0.20MPa.(2.0 bar)
5. Adjust fluid air at about 0.07MPa~0.1MPa.(0.7~1.0 bar)
6. Turn on CYL air and test spray. Adjust fluid and air pressure until desired pattern is obtained. Control fluid pressure at
source supply. Always attempt to keep CAP pressure as low as possible to minimize overspray.
WARNING
Risk of injury. Equipment and fluid may be under pressure. Pressure in the system must be relieved before beginning the
cleaning procedure and before replacing any parts. Follow the procedures in the literature provided with the system.
CLEANING
1. Relieve air pressure from pressure tank. Carefully follow instructions in bulletin sent with tank.
2. Replace material in container with a suitable solvent.
3. Re-pressurize system.
4. Trigger gun and repeat procedure until gun and hose are thoroughly clean. A SolventSaver™ type hose and gun cleaner
which supplies a mixture of air and solvent can be used to most effectively clean gun and hose internal passages. See
Accessories for SolventSaver™. Wipe exterior of gun with a solvent dampened cloth.
5. If a recirculating system is used, it may be necessary to fit a shut off valve in return line to ensure fluid tip and forward
portion of sprayhead passage are properly cleaned when flushed with solvent.
CAUTION
Do not totally submerge gun in solvent. It is possible to damage the inside of the gun with solids.
CAUTION
The air cap can be immersed in solvent for cleaning. If orifices are clogged, use a cocktail stick or toothpick to
remove obstruction. Never use a steel wire or hard instrument. This will damage air cap and result in a distorted
spray pattern.
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REPLACEMENT
Tools Required
Crescent Wrench
1/2 Box Wrench (for Item No. 3,21)
Pliers (for Needle Assy)
3, 6, 13, 14mm Open Wrench (for Item No. 12, 17, 28, 15)
1.5, 4, 5, 6mm Hex Wrench (for Item No. 16, 26, 29, 25)
13mm Box Wrench (for Item No.10, 7)
Fluid Tip (3)
1. Relieve all air and fluid pressure in system.
2. It is recommended to remove the Gun from the Manifold (22) by removing Bolt (27) before carrying out any maintenance.
3. Remove Adjusting Screw (20) and Needle Spring (18). Pull Needle Assy out from gun body with Pliers.
4. Remove Retaining Ring (1) and Air Cap (2).
5. Remove Fluid Tip (3) with 1/2 Box Wrench.
6. Reassemble in reverse order. Recommended torque of Fluid Tip: 16~20N・m.
CAUTION
It is recommended that Fluid Tip (3), Needle (12), Needle Seal Kit (7) and Piston Cup (14) be replaced at the same
time.
Replacing Needle (12), Piston Cup (14)
1. Remove Adjusting Screw (20), Lock Nut (19), Needle Spring (18). Pull Needle Assy out from gun body with Pliers.
2. Loosen Set Screw (16) of Retainer (15) by turning 1~2 times with 1.5mm Hex Wrench.
3. Loosen Piston Flange (13) and Retainer (15) a little by turning clockwise with 14mm Spanner for Retainer (15) and 6mm
Spanner for Lock Nut (17).
4. Fix this position with Set Screw (16). Remove Retainer (15) with 14mm Spanner and Lock Nut with 6mm Spanner.
5. Using 14mm Spanner for Retainer (15) and 3mm Spanner for Needle (12), remove Needle (12) from Piston Flange (13).
6. Loosen Set Screw (16) with Hex Wrench and remove Piston Flange (13) and Retainer (15), then remove Piston (14).
CAUTION
Do not try to remove Needle (12) with Lock Nut (17) installed as it may cause the damage.
Reassembling Needle Assy
1. Apply small amount of liquid gasket on thread of Needle (12) and screw into Piston Flange (13). Then insert Piston Cup
(14) and screw into Retainer (15) fully by finger.
2. Using 14mm Spanner on Retainer (15), tighten it approximately 150~180 degree clockwise from the position where
maximally screwed in with finger with 3mm Spanner on Needle (12).(when exchanging to new Piston Cup)
CAUTION
If Piston Cup is not brand-new, tighten at 60~90 degree. (Recommended torque: 0.8~1.0N･m)
3. Tighten Set Screw (16) with 1.5mm Hex Wrench.
4. Using14mm Spanner on Retainer (15) and then tighten Lock Nut (17) with 6mm Spanner.
(Recommended torque: 0.8~1.0N･m)
Replacing Needle Seal Kit (7)
1. Remove Adjusting Screw (20), Lock Nut (19) and Needle Spring (18). Pull Needle Assy out from gun body with Pliers.
2. Remove Needle Seal Kit (7) and Housing (10) with T-AGB-HW-1 Housing Wrench (Optional.)
3. Set Needle Seal Kit (7) and Housing (10) on the shaft of T-AGB-HW-1 and assemble on Gun Body (6).
4. Apply petroleum jelly on Piston Cup (14) of Needle Assy and insert into gun.
5. Insert Needle Spring (18), Lock Nut (19) and assemble Adjusting Screw (20) at the position of 3.5 counter-clockwise
turns from fully closed position.
6. Pressure 0.35Mpa (3.5 bar) on CYL and check the movement of needle. If air leaks from 3mm hole on gun body, bind
seal tape 1.5 laps on thread of Housing (10).
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Figure 5. Gun Exploded View
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Item No. Code No. Part Number Description Q’ty Reference
1 804277 MSG-368 Retaining Ring 1
2 Refer to Chart 1 Air Cap 1
3* Refer to Chart 2 Fluid Tip 1
5* T-AGPV-403 Baffle 1
6* Gun Body 1
7* AGX-7-K2 Needle Seal Kit 1 (4 seals, 2 springs)
10* T-AGPV-13 Housing 1
12* Refer to Chart 2 Needle 1
13* 805470 T-AGB-101 Piston Flange 1
14* 805472 T-AGB-102 Piston Cup 1
15* 805473 T-AGB-103 Retainer 1
16* 805475 T-AGB-104-K5 Set Screw Kit of 5 1
17* 805477 T-AGB-105 Lock Nut 1
18* 805479 T-AGB-106 Needle Spring 1
19* T-AGPV-117 Lock Nut 1
20* T-AGPV-118 Adjusting Screw 1
21 AGX-3-K Mounting Stud Kit 1
22 Manifold 1
23 T-AGPV-140-K2 O-Ring Kit of 2 2
24 T-AGPV-131-K5 O-Ring Kit of 5 3
26 EC-6-R1/8A-M-R1001 Air Connector 3
27 T-AGPV-310 Bracket handle shaft ass’y 1 (include o-ring)
28 EF7014-1-1 Connector Kit for Fluid w/O-Ring 1 2 for circulating
29 Plug 1/8 1 None for circulating
30 Set Screw M5xL8 2
31 804103 KK-5017 Fluid Seal Kit for abrasives 1 (3 seals, 1 collar)
*marked parts are included in the following Gun Body Package.
T-AGPV-880-xxx
Gun Body Package
(non-circulating)
(available with G, GD, FX, DFX, DFW)
T-AGPV-890-xxx Gun Body Package (circulating)
(available with G, GD, FX, DFX, DFW)
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SERVICE CHECK
problem Cause Correction
Will not spray. No pressure to gun.
Piston stops moving.
Check air and material lines.
Check CYL air pressure.
Improper spray pattern.
A. Gun not adjusted properly.
A, B. Material build up on the air cap (2)or fluid
tip (3).
A. Re-adjust. See Operation Section.
A, B. Clean the air cap or fluid tip. See
Preventive Maintenance.
Note
To determine where the material build up is, rotate the air cap 180°and test spray. If the pattern
stays in the same position, the condition is caused by material build up on the fluid tip. If the pattern
changes with air cap movement, the buildup is in the air cap.
C, D. Wrong material or material too thick.
Insufficient material or atomizing air
pressure too high.
C, D Adjust material pressure or thin material.
Increase material or reduce atomizing
air pressure.
Jerky or fluttering spray
1. Insufficient material in the tank or an obstruction
in the line.
2. Gun material passage plugged.
3. Worn Needle Seal Kit (7).
4. Loose or damaged Fluid Tip (3).
1. Fill tank or clear obstruction.
2. Clean.
3. Replace.
4. Tighten or replace.
Air leaking from
Adjusting Screw (20).
1. Damaged or worn Piston Cup (14).
2. Damaged cylinder of Gun Body (6).
1. Replace.
2. Replace.
Dripping from Fluid Tip. 1. Worn or damaged Fluid Tip (2) or Needle (12).
2. Needle Spring (18) damaged or deformed.
1. Replace.
2. Replace.
Air or fluid leaking from
Gun Body (6).
Damaged or worn Needle Seal Kit (7) Replace.
ACCESSORIES
OM_AG_T-AGPV-E01_2025.04
Code No. Part No. Description
805153 SSL-10 Gun Lube
806472 42884-214-K5 Cleaning Brush Kit of 5
800163 GC-100-K48 Gun Cover Kit of 48
HD-505 Quick Cleaner
800279 QMGZ-5200 Solvent Saver (10)
KK-5033-805 Air Cap Test Gauge (for AV-1239-805)
KK-5033-807 Air Cap Test Gauge (for AV-1239-807)
KK-5033-805MT Air Cap Test Gauge (for AV-1239-805MT)
The proper combination of fluid pressure, fan and atomization air pressure,
and fluid tip size should result in a pattern of this shape.
Normal spray pattern
