PRODUKTE UND LÖSUNGEN FÜR DIE PULVERBESCHICHTUNG
Effizienz beim Fahren
mit
technischer Präzision
Steigern Sie Ihre Produktivität und Ihr Geschäftsergebnis mit den elektrostatischen Pulverbeschichtungsprodukten und -lösungen von Ransburg by Binks. Seit Generationen ist Ransburg führend in der Branche und entwickelt Produktlösungen, die den Abfall drastisch reduzieren, die Betriebszeit maximieren und die Produktivität steigern.
Von Anfang bis Ende elektrostatische Pulverbeschichtungslösungen
Bei der elektrostatischen Anwendung ist es wichtig, dass alle Komponenten der Anwendung vom selben Hersteller stammen und als Ganzes funktionieren. Wir bieten Ihnen alles, was Sie für den Aufbau Ihres gesamten Pulver-Ökosystems benötigen.
Die starke Anziehungskraft von elektrostatischen Lösungen
Wie es funktioniert
Die Vorteile
Beeindruckende Ergebnisse
Unsere Produkte sind so konzipiert, dass sie eine optimale Durchdringung des Pulvers und eine hervorragende Haftung an komplexen oder vertieften Stellen bieten. So entsteht eine robuste, stoßfeste Beschichtung mit einer dauerhaften, hochwertigen Oberfläche.
Perfektes Finish
Wir können Ihnen helfen, ein hochwertiges Finish zu erzielen, das Oberflächenfehler vermeidet und ein hohes Maß an Flexibilität in Bezug auf Farbe, Textur und Stil bietet. Eine Oberfläche, die besser aussieht und Flecken und alltäglicher Abnutzung länger standhält.
bis zu 97% Rückgewinnung
Transferleistung von Materialien
80 Mikrometer mit einer einzigen Schicht
Dickschichtaufbauten sind leicht möglich
Zeit und Geld sparen
Mit unseren Systemen erzielen Sie hochwertige Oberflächen bei geringerem Pulververbrauch, wodurch Sie Geld sparen und gleichzeitig Umweltverschmutzung und Abfall reduzieren. Außerdem bieten wir schnelle Farbwechsel an, damit Sie in kürzerer Zeit mehr erledigen können.
97%
Rückgewinnung von übersprühten Materialien
30 Sekunden
Farbwechsel mit einem Wagen oder 6-10 Minuten mit einem Stand
Schneller starten und skalieren
Mit unseren Lösungen von Binks sind Sie dank Plug-and-Play-Implementierung, Touchscreen-Steuerung und proaktiver Eingabeaufforderungen schnell im Geschäft. Außerdem hilft Ihnen das Datenmanagement, Ihre Erfolge zu verfolgen und Bereiche mit Verbesserungsbedarf zu identifizieren.
One-touch screen design
Steuerungsmöglichkeiten
300+
benutzerdefinierte Programme


1936
Angesichts der hohen Farbkosten während der Depression entwickelte Harold Ransburg 1936 das "No. 1-Verfahren", indem er einen radiologischen Transformator mit einer DeVilbiss-Spritzpistole kombinierte - eine Pionierleistung der elektrostatischen Lackierung zur Reduzierung des Materialabfalls.

1936 - Verfahren Nr. 1: Elektrostatik (Ransburg)
Harold Ransburg leistet während der Depression Pionierarbeit in der elektrostatischen Lackierung, indem er einen radiologischen Transformator mit einer DeVilbiss-Pistole koppelt und so den Farbabfall reduziert und die Effizienz der Übertragung erhöht.

1998 - Marken vereinen sich
Binks, DeVilbiss und Ransburg schließen sich offiziell zusammen und bilden ein weltweit führendes Unternehmen der Endfertigungstechnologie.
Branchen
FAQ
Die elektrostatische Pulverbeschichtung eignet sich am besten für leitfähige Teile, die Aushärtungstemperaturen von etwa 200°C oder 380°F vertragen. Aufgrund ihrer Korrosions-, Chemikalien- und Verschleißbeständigkeit ist sie in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Dazu gehören Landwirtschafts-, Bau- und Erdbewegungsmaschinen, architektonische Materialien, Industrieanlagen, Elektronik, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte und vieles mehr.
Die Geräte von Binks sind mit vielen mittel- und hochviskosen Lösungen wie Schmiermitteln, Dichtungsmitteln, Kitten, Klebstoffen, Epoxiden, Spachtelmassen und Klebern kompatibel. Elektrostatische Pulverbeschichtungsanlagen haben zwar höhere Anschaffungskosten, sind aber im Allgemeinen effizienter und kostengünstiger als herkömmliche Flüssigbeschichtungsmethoden, so dass sich die Kosten schnell amortisieren und Einsparungen möglich sind. Die elektrostatische Aufladung verbessert die Haftung des Pulvers und reduziert Materialabfall und Overspray. Dies führt zu einer höheren Übertragungseffizienz und einem hervorragenden Konturierungseffekt, d. h. es wird weniger Pulver für die gleiche Abdeckung benötigt. Darüber hinaus sind im Vergleich zu nicht-elektrostatischen Anwendungen weniger Arbeitsaufwand und Nacharbeit erforderlich, was die Betriebskosten weiter senkt. Darüber hinaus können nicht aufgetragene Pulverpartikel unter bestimmten Bedingungen bis zu 97 % zurückgewonnen werden, was eine wertvolle Investitionsrendite darstellt.
Unsere Systeme sind für anspruchsvolle Oberflächen ausgelegt und gewährleisten eine gleichmäßige Beschichtung in tiefen Vertiefungen, scharfen Ecken und komplexen Geometrien. Ganz gleich, ob Sie mit Faraday-Käfig-Effekten oder feinen Details zu tun haben, unsere Geräte optimieren den Pulverauftrag für eine gleichmäßige, hochwertige Oberfläche.
Mit der Technologie für schnelle Farbwechsel und einem optimierten Applikationsprozess helfen Ihnen unsere Geräte, mit minimalen Ausfallzeiten von einem Auftrag zum nächsten zu kommen. Ganz gleich, ob Sie häufig die Farbe wechseln oder hohe Stückzahlen produzieren, Sie verbringen weniger Zeit mit dem Einstellen und mehr mit dem Beschichten.
Unsere Geräte wurden im Hinblick auf Effizienz entwickelt und sind intuitiv bedienbar, so dass die Lernkurve für neue Bediener kurz ist. Funktionen wie die Prozessverfolgung und benutzerfreundliche Steuerungen machen es einfach, die Konsistenz ohne umfangreiche Schulungen zu gewährleisten.
Ja! Im Gegensatz zu Flüssiglacken, die flüchtige organische Verbindungen (VOC) freisetzen, arbeiten unsere elektrostatischen Pulverbeschichtungssysteme mit wenig bis gar keinen schädlichen Emissionen. Dies verbessert die Luftqualität in Ihrem Betrieb. Und dank des minimalen Oversprays und der einfachen Rückgewinnung des Pulvers bleibt Ihr Arbeitsbereich sauberer und effizienter.

Bildungszentrum für Pulverbeschichtung
Erfahren Sie mehr über Pulverbeschichtungsprodukte und -lösungen mit einfachem Zugang zu hilfreichen Schulungsmaterialien.
Pulverbeschichtung Bildung