SOLUTIONS D'ÉQUIPEMENT POUR LA MOUSSE PULVÉRISÉE ET LE POLYURÉTHANE
Vous faire économiser dutemps et de l'argent sur le site
.
Et le tour est joué.
Faites passer votre entreprise au niveau supérieur avec l'équipement d'application mousse expansive Binks, leader de l'industrie. Connu pour ses temps de chauffe rapides, son dosage précis et ses capacités de gestion à distance pour vous aider à maximiser l'efficacité et la qualité.
Solutions complètes de mousse pulvérisée et de polyurée
Chaque produit que nous concevons est optimisé pour fonctionner et s'intégrer dans un système de mousse pulvérisée et de polyurée sans faille, ce qui favorise la qualité, la facilité d'utilisation et l'efficacité en matière de réduction des coûts.
Industries
La construction
Accélérer les installations, maximiser les économies d'énergie et réduire les coûts de construction.
Agriculture
Améliorer l'efficacité énergétique et le contrôle de l'humidité dans les silos, les granges, etc.
Transport
Économiser de l'énergie grâce à une meilleure isolation thermique et réduire le bruit pour les passagers.
Pétrole et gaz
Améliorer la sécurité et l'efficacité grâce à l'isolation des pipelines, au revêtement des réservoirs et au soutien structurel.
Alimentation et boissons
Réduire les coûts, augmenter l'efficacité et réduire les déchets grâce à des solutions d'isolation performantes.
Équipements industriels et de fabrication
Maximiser l'efficacité des bâtiments grâce à l'isolation des machines, des réservoirs, des tuyaux, des murs, etc.
Applications
Isolation des bâtiments
Rapide, facile à appliquer et très efficace pour maximiser les économies d'énergie dans les bâtiments.
Pare-air et pare-vapeur
Scelle rapidement et efficacement la vapeur d'eau pour éviter l'accumulation d'humidité.
Systèmes de toiture
Permet une couverture complète et efficace de l'isolation dans les zones difficiles d'accès.
Levage du béton
Un moyen économique de niveler les surfaces irrégulières pour plus d'esthétique et de sécurité.
Entreposage frigorifique et réfrigération
Maximiser l'efficacité énergétique et réduire les pertes dans les services de restauration.
Isolation des tuyaux et des réservoirs
Minimiser la perte ou le transfert de chaleur, afin de maintenir des températures optimales plus longtemps.
Isolation des navires et des véhicules
Éliminez le bruit, les vibrations et la rudesse de l'environnement pour un plus grand confort.
Remplissage des vides et soutien structurel
Remplir et stabiliser les dalles de béton, les fondations et autres éléments structurels.
Gagner du temps
Nos tuyaux chauffants et nos préchauffeurs se réchauffent en moins de 10 minutes, voire en 2 minutes, alors que la moyenne de l'industrie se situe entre 30 minutes et une heure. Cela vous permet de démarrer plus rapidement et d'accomplir davantage de tâches au cours d'une journée de travail.
10 min
échauffement ou moins
6x
plus rapide que la moyenne du secteur
Augmenter les bénéfices
Les solutions Binks mesurent la pression et la température au niveau du pistolet de pulvérisation, et non de l'unité de distribution, afin de maximiser le rendement et de réduire les coûts des matériaux. De plus, le contrôle précis du ratio assure un mélange parfait qui permet de maintenir le travail dans les normes.
$100s
de dollars d'économies de matériaux par travail
5 mos.
durée approximative d'amortissement de l'équipement
Utiliser la meilleure technologie
Notre interface utilisateur de pointe facilite l'utilisation, permet de contrôler les solutions à distance et offre des services de diagnostic et d'entretien à distance pour vous permettre de reprendre le travail le plus rapidement possible.
99%
précision du rapport
1,5 heures
économisé par jour
Coup de projecteur sur la technologie : IntelliSpray™ ratio control
Permet d'obtenir le mélange parfait, essentiel pour les applications de mousse pulvérisée, afin d'éviter les erreurs coûteuses qui entraînent souvent une réapplication du produit.
Entrées de données multiples
Garantit un mélange de matériaux idéal et constant, sans variabilité due à la configuration de l'utilisateur.
Mélange de matériaux
Se produit au point d'installation où les tuyaux se rencontrent au niveau du pistolet pour obtenir les meilleurs résultats d'application.
Rapport parfait 1:1
Il en résulte un travail de haute qualité qui évite les risques d'une mauvaise installation de la mousse.
Entrées de données multiples
Garantit un mélange de matériaux idéal et constant, sans variabilité due à la configuration de l'utilisateur.
Mélange de matériaux
Se produit au point d'installation où les tuyaux se rencontrent au niveau du pistolet pour obtenir les meilleurs résultats d'application.
Rapport parfait 1:1
Il en résulte un travail de haute qualité qui évite les risques d'une mauvaise installation de la mousse.
Le fait de pouvoir contrôler l'appareil à l'aide de votre téléphone change la donne. C'est la seule machine sur le marché qui ne vous laissera pas pulvériser de la mauvaise mousse.
FAQ
La application mousse expansive fonctionne bien dans les zones où l'isolation traditionnelle (comme la fibre de verre ou la cellulose) peut être difficile à installer. Les applications courantes sont les greniers, les murs, les sous-sols et les vides sanitaires, les toits, les garages, les tuyaux et les conduits. Elle peut également être utilisée à des fins d'insonorisation et dans certains environnements industriels. La application mousse expansive ne doit pas être utilisée dans les zones humides, à proximité des câbles ou dans les greniers non ventilés.
Une isolation en application mousse expansive mal installée peut entraîner plusieurs problèmes graves, affectant à la fois les performances du bâtiment et la sécurité des occupants. Voici les principales conséquences :
- Fuites d'air et réduction de l'efficacité énergétique
- Problèmes d'humidité et développement de moisissures
- Dommages structurels
- Risques pour la santé dus aux dégagements gazeux
- Risques d'incendie
- Réparations et enlèvements coûteux
- Annulation des garanties ou des violations du code
- Il est essentiel de veiller à ce que le rapport et le mélange des composants de la application mousse expansive soient corrects pour obtenir des performances, une adhérence et une durabilité optimales. L'équipement Binks Spray Foam est contrôlé par le ratio, ce qui facilite l'obtention de ce ratio.
- Veillez à nettoyer et à entretenir régulièrement votre équipement pour garantir des performances optimales.
- Effectuez toujours un essai de pulvérisation avant d'appliquer le produit sur une plus grande surface.
- La taille du générateur dont vous avez besoin dépend de l'utilisation du proportionneur Binks IntelliSpray™ 30 ou IntelliSpray™ 40. Les deux nécessitent une alimentation fiable pour maintenir une performance de pulvérisation, un chauffage et un contrôle de la pression cohérents.
- Le Binks IntelliSpray 30 nécessite un générateur de 20-25 kW pour un fonctionnement optimal.
- Le Binks IntelliSpray 40 a besoin d'un générateur de 30 à 40 kW, car il exige plus de puissance pour des débits plus élevés.
Un entretien adéquat est essentiel pour que votre équipement d'application mousse expansive fonctionne efficacement, pour éviter les temps d'arrêt et pour prolonger sa durée de vie. Voici un aperçu des principales tâches d'entretien :
- Tous les jours : Rincer et nettoyer le pistolet de pulvérisation, vérifier les tuyaux et les raccords, et lubrifier les pièces mobiles.
Chaque semaine : Inspecter les pompes et les filtres, tester la pulvérisation et vérifier les connexions électriques. - Tous les mois : Nettoyer en profondeur le proportionneur et les tuyaux, inspecter les éléments chauffants et vérifier l'absence de contamination par l'humidité.
- Annuellement : Remplacer les pièces usées telles que les joints toriques et les tuyaux, et calibrer l'équipement.
- Réduit la peau d'orange, élimine les marbrures
- Les solutions d'application mousse expansive de Binks sont conçues avec une technologie de pointe pour vous aider à économiser des matériaux, à réduire les déchets et à améliorer l'efficacité du chantier.
- Détection de la température au niveau du pistolet de pulvérisation - assure une température optimale du produit au point d'application, évitant ainsi un mauvais mélange et réduisant le gaspillage de mousse. Cela permet de maintenir une qualité constante tout en réduisant les coûts des matériaux.
- Commande à distance de l'unité : permet de régler les paramètres sans avoir à revenir à l'unité principale, ce qui permet de gagner un temps précieux et d'améliorer l'efficacité du flux de travail.
Centre d'éducation sur la application mousse expansive
Apprenez-en plus sur les produits et les solutions d'application mousse expansive en accédant facilement à des documents éducatifs utiles.
Formation sur la mousse pulvérisée et le polyuréthane