- T-2AGPV オートマチックガン取扱説明書 EN [ 英語 ]。
- T-2AGPV 自動小銃取扱説明書 JP [ 日本語版］
Important：Read and follow all instructions and SAFETY PRECAUTIONS before using this equipment.
DESCRIPTION
T2AGPV LVMP gun is a small, light-weight Automatic Compact gun and suitable for robots and automatic machines.
Models and application information follows.
MODELS
Example: T2AGPV － A 7 8 － 805MT2 － FX
Chart 1
Chart 2
Air Cap
Fluid Tip Size (mm) Pattern Size Shape Typical Applications
Marking Part Number
805MT2 AV-1239-805MT2
G(0.7)
FX(1.1)
FF(1.4)
FW(1.6)
E(1.8)
220mm Blunt
Most conventional materials
Waterborne
807MT2 AV-1239-807MT2
G(0.7)
FX(1.1)
FF(1.4)
FW(1.6)
E(1.8)
280mm Taper
Most conventional materials
Waterborne
Basic Part Number Fluid Tip(Size)
G :0.7mm
FX :1.1mm
FF :1.4mm
FW :1.6mm
E :1.8mm
Air Cap No.
805MT2
807MT2
Delivery adjustable
A:Adjustable type
B:Fixed type
Body material
6:Aluminum
7:Stainless steel
Paint passage
8:Non-Circulation
9:Circulation
T2AGPV LVMP
COMPACT AUTO GUN Operation Manual
Air Cap Tip Marking (mm) Part Number (Tip & Needle Lapped Set)
805MT2
807MT2
G(0.7) T2AG-440-G
FX(1.1) T2AG-440-FX
FF(1.4) T2AG-440-FF
E(1.8) T2AG-440-E
805MT2
807MT2
G(0.7)
FX(1.1)
FF(1.4)
FF(1.6)
Fluid Tip Needle
T2AG-4S-G
T2AG-4S-FX
T2AG-4S-FF
T2AG-4S-FW
T2AG-402-FZ
T2AG-402-FZ
T2AG-402-FZ
T2AG-402-FZ
2
SAFETY PRECAUTIONS
This manual contains important information that ALL users should know and understand BEFORE using this equipment. This information relates to
USER SAFETY and PREVENTING EQUIPMENT PROBLEMS.
To help you recognize this information, we use the following terms to draw your attention to certain equipment labels and portions of this manual.
Pay special attention to any label or information that is highlighted by one of these terms:
WARNING Important information to alert you to a situation that might cause serious injury or loss of life if instructions are not followed.
CAUTION Important information that tells how to prevent damage to equipment.
NOTE Information that you should pay special attention to.
WARNING
The following hazards may occur during the normal use of this equipment. Please read the following chart.
HAZARD CAUSE SAFEGUARDS
Fire
Solvents and coatings can be highly
flammable or combustible, especially
when sprayed.
1. Adequate exhaust must be provided to keep the air
free of accumulations of flammable vapors.
2. Smoking must never be allowed in the spray area.
3. Fire extinguishing equipment must be present in the
spray area.
4. Static discharges must be prevented. Ground(earth)
all conductive objects in the spray area, such as a
cleaning solvent bucket, fire extinguisher, etc.
5. When using solvents for cleaning:
• Those used for equipment flushing must have a
flash point equal to or greater than that of the
coating.
• Those used for general cleaning must have flash
points above 100°F (37.8°C).
Inhaling Toxic Substances
Certain materials may be harmful if inhaled
or if there is contact with the skin.
1. Follow the requirements of the Material Safety Data
Sheet supplied by coating material manufacturer.
2. Adequate exhaust must be provided to keep the air
free of accumulations of toxic materials.
3. Use a mask or respirator whenever there is a
chance of inhaling sprayed materials. The mask
must be compatible with the material being sprayed
and its concentration. Equipment must be as
prescribed by an industrial hygienist or safety expert,
and be NIOSH approved.
Explosion Hazard –
Incompatible Materials
Halogenated hydrocarbon Solvents- for
example:
methylene chloride and
1,1,1,-Trichloroethane are not chemically
compatible with the aluminum that might be
used in many system components. The
chemical reaction caused by these
solvents reacting with aluminum can
become violent and lead to an equipment
explosion.
The T-AGB spray gun can be used with these solvents.
However, aluminum is widely used in other spray
application equipment – such as material pumps, cups,
regulators, valves, etc. Check all other equipment items
before use of these solvents. Read the label or data
sheet for the material you intend to spray. If in doubt as
to where or not a coating or cleaning material is
compatible, contact your material supplier.
General Safety Improper operation or maintenance may
create a hazard.
Operators should be given adequate training in the safe
use and maintenance of the equipment (in accordance
with the requirements of NFPA-33, Chapter 15 in U.S.).
Users must comply with all local and national codes of
practice and insurance company requirements
governing ventilation, fire precautions, operation,
maintenance and housekeeping (in the U.S., these are
OSHA Sections 1910.94 and 1910.107 and NFPA-33).
Noise Levels
The continuous A-weighted sound pressure
level of this spray gun may exceed
85dB(A) depending on the air cap/nozzle
set-up being used. Sound levels are
measured using an impulse sound level
meter and analyzer, when the gun is being
used in a normal spraying application.
Details of actual noise levels produced by
the various air cap/nozzle set-ups are
available on request.
Wear earplugs when using the spray gun.
3
HAZARD CAUSE SAFEGUARDS
Spraying solvent
Pressured air/fluid passage may be broken
when cleaning or flashing with solvent.
The solvent may be harmful if contacted
with eyes.
Always wear eye protection when spraying or cleaning
the equipment.
Misuse:
• All spray guns project particles at high velocity and must never be aimed t any part of body.
• Never exceed the recommended safe working pressure for any of the equipment used.
• The fitting of non-recommended or non-original accessories or spare parts may create hazardous conditions.
• Before dismantling the equipment for cleaning or maintenance, all pressures, air and material, must be isolated and released.
Disposal of non-metallic materials must be carried out in an approved manner. Burning may generate toxic fumes.
The removal of waste solvents and coating materials should be carried out by an authorized local waste disposal service.
SPECIFICATIONS
Max. Air Pressure 0.69MPa (7.0kgf/cm2)
Max. Fluid Pressure 0.69MPa (7.0kgf/cm2)
Cylinder Air Pressure Min. 0.34MPa (3.5 kgf/cm2)
Max. 0.49MPa (5.0 kgf/cm2)
Weight 730g (SUS / Adjustable type / Type for Non-Circulation)
336g (Aluminum/Adjustable type / Type for Non-Circulation)
Mounting Stud Dia. 19mm x 51mm
Fluid Tube 6x4mm
CYL Air Tube 6x4mm
CAP Air Tube 6x4mm
FAN Air Tube 6x4mm
4
INSTALLATION
Figure 1. Dimensions
Figure 2. Installation
Mount the gun with the stud (Ø19) or tighten with Manifold (14) 8.2mm whole.
CAUTION:
The air supplied to the gun should be clean air that removed any impurities.
OPERATION
1. Mix, prepare and strain the coating material to be sprayed according to paint manufacturer’s instructions.
2. Adjust the CYL air at 0.34~0.49Mpa.
3. When the adjustable type is used, turn the Adjusting Screw counter-clockwise about 4.0 turns from fully closed position to
make it fully opened (where it lightly bumps against). Do not turn it more than that.
4. Adjust the CAP/FAN air at about 0.20Mpa.
5. Adjust fluid air at about 0.07Mpa~0.1Mpa.
6. Turn on CYL air and test spray. Adjust fluid and air pressure until desired pattern is obtained. Control fluid pressure at
source supply. Always attempt to keep CAP pressure as low as possible to minimize overspray.
WARNING
Risk of injury. Equipment and fluid may be under pressure. Pressure in the system must be relieved before beginning the
cleaning procedure and before replacing any parts. Follow the procedures in the literature provided with the system.
CLEANING
1. Please follow the instruction manual for the pressure tank or the feed pump to clean the supply equipment.
2. Supply gun with thinner from that supply equipment or another supply device.
3. Turn on CYL air and clean the fluid passages until the thinner comes out clean and clear. Quick Cleaner which supplies a
mixture of air and solvent can be used to improve cleaning efficiency and save solvent. See ACCESSORIES for Quick
Cleaner. Wipe gun exterior with a solvent dampened cloth.
4. When the gun is used in a paint circulation system, it may be necessary to design a system in which the paint return line
will be shut off temporarily in order to clean the forward portion of the gun.
5
CAUTION
Do not totally submerge gun in solvent. It is possible to damage the inside of the gun with solids.
CAUTION
The air cap can be immersed in solvent for cleaning. If orifices are clogged, use a cocktail stick or toothpick to remove
obstruction. Never use a steel wire or hard instrument. This will damage air cap and result in a distorted spray pattern.
REPLACEMENT
Tools Required
Crescent Wrench
10mm or 13mm Box Wrench
Pliers (for Needle Assy)
Open Wrench
Hex Wrench
Fluid Tip (5)
1. Relieve all air and fluid pressure in system.
2. Remove Rear Body (10or11), Needle Spring (9). Pull Needle Assy (8) out from gun body with Pliers.
3. Remove Retaining Ring (1) and Air Cap (4).
4. Remove Fluid Tip (5) with 1/2 Box Wrench.
5. Reassemble in reverse order. Recommended torque of Fluid Tip (5): 16~20N・m.
Replacing Needle Assy (8), Piston Seal (7)
1. Remove Rear Body (10or11), Needle Spring (9). Pull Needle Assy (8) out from gun body with Pliers.
2. Insert the new Needle Assy and install the Spring and Rear Body.
3. Piston Seal should not be reused because it would be damaged when removed.
Replacing Needle Seal Kit (6)
1. Remove Rear Body (10or11), Needle Spring (9). Pull Needle Assy (8) out from gun body with Pliers.
2. Remove Needle Seal Kit (6) with 13mm Box Wrench or specialized tool (Optional).
3. Attach new Needle Seal Kit (6) to the gun body with the 13mm Box Wrench or specialized tool (Optional). Before doing it
please apply a little bit of vaseline to the O-ring of the Seal Kit.
4. Before inserting to the gun, apply vaseline to the Piston Seal (7) of Needle Assay (8).
5. Insert Needle Spring (9), and assemble Rear Body.
6. Pressure 0.35Mpa on CYL and check the movement of needle.
6
Figure 5. Gun Exploded View
7
Item No. Part Number Description Q’ty Remarks
1 T2AG-368 Retaining Ring 1 with Cap Seat and Ring Gasket
2 T2AG-50-K5 Cap Seat 1 5 pieces
3 T2AG-55-K5 Ring Gasket 1 5 pieces
4 Refer to Chart1 Air Cap 1
5 Refer to Chart2 Fluid Tip 1
6 T2AG-10 Needle Seal Kit 1
7 T2AG-102 Piston Seal 1
8 Refer to Chart2 Needle 1
9 T2AG-106 Needle Spring 1
10 T2AG-500 Rear Body(Fixed type) 1
11 T2AG-600 Rear Body(Adjustable type) 1
12 T2AG-140 O-Ring (Small) S4 3 2 for fluid, 1for air
13 T2AG-130 O-Ring (Big) S6 2 for air
14 T2AG-100AL
T2AG-100SS
Manifold (Aluminum)
Manifold (SUS)
1
15 -------- Hexagon Socket Bolt M6×L25 1 Commercial product
16 -------- Plug 1/8 1 Commercial product
17 T2AG-STU-64 Joint for Fluid 2 with Fluid Seal
18 EC6-R1/8A-M-R1001 Joint for Air 3
19 T2AG-TU-1-K5 Fluid Seal Kit of 5 2
T2AG-3-K Mounting Stud Kit Optional
T-AGPZ-34 Specialized Tool for Needle Seal Kit Optional (Refer to Figure 5.)
T2AG-700 Rear Body(Adjustable type with scale) Optional (Refer to Figure 5.)
8
SERVICE CHECK
Normal spray pattern
Problem Cause Correction
Will not spray. No pressure to gun.
Piston stops moving.
Check air and material lines.
Check CYL air pressure.
Improper spray pattern.
A. Gun not adjusted properly.
A, B. Material build up on the air cap (4)or fluid tip (5).
A. Re-adjust. See Operation Section.
A, B. Clean the air cap or fluid tip. See Preventive
Maintenance.
Note
To determine where the material build up is, rotate the air cap (4) 180°and test spray. If the pattern stays in the
same position, the condition is caused by material build up on the fluid tip (5). If the pattern changes with air cap
movement, the buildup is in the air cap (4).
C, D. Wrong material or material too thick.
Insufficient material or atomizing air pressure too
high.
C, D Adjust material pressure or thin material.
Increase material or reduce atomizing air
pressure.
Jerky or fluttering spray
1. Insufficient material in the tank or an obstruction in the
line.
2. Gun material passage plugged.
3. Worn Needle Seal Kit (7).
4. Loose or damaged Fluid Tip (3).
1. Fill tank or clear obstruction.
2. Clean.
3. Replace or tighten.
4. Tighten or replace.
Air leaking from the center
hole of Rear Body
Damaged or worn Piston Seal (7).
Damaged cylinder part of the gun body
Replace.
Gun body may not be used depending on the extent of
the damage.
Liquid spill from Fluid Tip (5) Clogged Needle (8) of the Fluid Tip (5)
Damaged or worn Fluid tip (5) or Needle (8)
Damaged or deformed Needle Spring (9)
Clean.
Replace.
Replace.
Air or paint leaking from the
3mm hole of the gun body
Damaged or worn Needle Seal Kit (6) Replace.
ACCESSORIES
OM_AG_T2AGPV-E01_2025.04
Part No. Description
SSL-10 Gun Lube (60cc)
42884-214-K5 Cleaning Brush Kit of 5
GC-100-K48 Gun Cover Kit of (48)
HD-505 Quick Cleaner(5)
HD-510 Quick Cleaner(10)
KK-5033-805MT Air Cap Test Gauge (for AV1239-805MT2)
KK-5033-807MT Air Cap Test Gauge (for AV1239-807MT2)
AGA-415 Universal Clamp
The proper combination of fluid pressure, fan and atomization air pressure,
and fluid tip size should result in a pattern of this shape.
重要:機器をご使⽤になる前に必ず 2 ページの安全に関する予備知識をお読み下さい｡
概 要
T2AGPV LVMP ガンは､⾼塗着効率を⽬的として開発されたもので､最⼤の特徴は従来ガンに⽐べはるかに少ないエア消費量で､⾼微粒化が得られ
⼜､⾼い塗着効率を得られる事にあります｡LVMP とは､Low Volume Medium Pressure の略で Low Volume(低エア消費量)Medium Pressure(霧化
エア圧が中圧)の意味です｡
⼩型軽量化した LVMP のコンパクト⾃動ガンは､ロボットや⾃動機に装着して使⽤するのに最適です｡型式⽤途は､下表の通りです｡エアキャップでの実
際の圧⼒はエアキャップテストキット(別売)にて測定できます｡
型 式
ガンの型式の表し⽅
(例)T2AGPV - A 7 8 - 805MT2 - FX
表 1
エアキャップ 塗料ノズル(サイズ)
(mm)
パターンサイズ,形状 主な⽤途
刻印 部品番号
805MT2 AV-1239-805MT2
G(0.7)
FX(1.1)
FF(1.4)
FW(1.6)
E(1.8)
220mm
ブラントエッジ
⼀般塗料⽤
⽔性塗料⽤
807MT2 AV-1239-807MT2
G(0.7)
FX(1.1)
FF(1.4)
FW(1.6)
E(1.8)
280mm
テイパードエッジ
⼀般塗料⽤
⽔性塗料⽤
表 2
エアキャップ ノズル刻印(サイズ mm) 部品番号(ラップドセット)
805MT2
807MT2
G(0.7) T2AG-440-G
FX(1.1) T2AG-440-FX
FF(1.4) T2AG-440-FF
E (1.8) T2AG-440-E
805MT2
807MT2
G(0.7)
FX(1.1)
FF(1.4)
FW(1.6)
塗料ノズル(ソフトシート) ニードル
T2AG-4S-G
T2AG-4S-FX
T2AG-4S-FF
T2AG-4S-FW
T2AG-402-FZ
T2AG-402-FZ
T2AG-402-FZ
T2AG-402-FZ
ノズル記号
G：0.7ｍｍ
FX：1.1ｍｍ
FF：1.4ｍｍ
FW：1.6ｍｍ
E：1.8ｍｍ
エ ア キ ャ ッ
プ：
805MT2
807MT2
ガン基本型式
塗料吐出量調整
A：可変タイプ
F：固定タイプ
塗料通路
８：非循環型
９：循環型
ボディ材質
６：アルミニウム
７：ステンレス
T2AGPV LVMP
コンパクト⾃動ガン取扱説明書
－ 2 －
安全に関する予備知識
本取扱説明書は､使⽤される⽅の安全と機器の故障を防⽌するため､次の 3 段階の⾔葉で表現されていますので､
特別な注意をはらってください｡
警告 重度のケガや､⼈命に係わる原因となるような重要な内容｡
注意 機器の損傷を防ぐための重要な内容｡
注記 注意しなければならない内容｡
警告
下表には､機器を使⽤中に起こりうるひどい怪我や､⼈命に関わる原因など重要な情報が記載されていますので良くお
読み下さい｡
危険発⽣場所 危険事項 安全⼿段
⽕災 塗料及び溶剤は､スプレー霧化される
と､可燃性蒸気が発⽣しやすくなりま
す｡
1. 可燃性蒸気がたまらないよう⼗分な換気を⾏って下さい｡
2. 塗装エリア内でたばこを吸わないで下さい｡
3. 塗装エリア内に消化器を備えて下さい｡
4. 塗装エリア内の溶剤バケツ､消化機具等導電性の物体に静電
気が放電しないよう必ずアースして下さい｡
5. 洗浄に溶剤を使⽤する時:
・ 洗浄に使⽤する溶剤は､引⽕点が使⽤している溶剤と同等
かそれ以上の物をご使⽤下さい｡
・ ⼀般的な洗浄に使⽤する溶剤は､引⽕点が 37.8℃以上の
ものをご使⽤下さい｡
有害化学物質 ある種の塗料は､吸ったり肌に触れる
と⼈体に有害な物が有ります｡
1. 塗料⽸に貼ってあるラベルを確認して下さい｡⼜は､メーカーに
問い合わせて下さい｡
2. ⼗分な換気を⾏って下さい｡
3. 使⽤する塗料の濃度に適合する防護機具をご使⽤下さい｡
爆発の危険 ハロゲン炭化⽔素溶剤:
例えば､塩化メチレンと 1.1.1-トリクロ
ロエタンは､多くの機器に使⽤されるア
ルミニウムと化学的に適合しません｡こ
れらの溶剤は､アルミニウムと科学反
応を起こしやがて爆発する恐れが有り
ます｡
アルミボディの機種は､これらの溶剤に適合しません｡⼜､ポンプ,レギ
ュレータ,バルブ等の多くの塗装機器にもアルミニウムが使⽤されて
います｡塗装前にすべての機器についてチェックし､安全な事を確か
めて下さい｡⼜､使⽤する塗料についてもラベルをご確認下さい｡
⼀般的なメインテナンス 誤操作及びメインテナンス適切でない
と危険を⽣じます｡
1. 塗装者は､塗装をする為の適切な教育を受けて下さい｡
2. 塗装を始める前にガンの使⽤⽅法と安全に関する予備知識を
お読み下さい｡
3. 換気､消防法､環境規制等地域の規則に従って下さい｡
⾳量-⽿に障害 このガンが発⽣するエアの継続したノ
イズの値は､エアキャプとノズルの組合
せにもよるが､85dB を超えません｡⾳
量測定は､通常のスプレーする状態
でサウンドレベル計とアナライザを使⽤
しています｡
ガンを使⽤する際､イアプラグをご使⽤下さい｡
－ 3 －
危険発⽣場所 危険事項 安全⼿段
溶剤スプレー 溶剤で洗浄､フラッシングする際､圧
⼒のかかったエア･塗料通路が破裂す
る恐れが有ります｡溶剤は､⽬を傷つ
ける危険が有ります｡
保護メガネを着⽤して下さい｡
誤使⽤:
・ すべてのスプレーガンは､⾼速で微粒⼦が⾶び出すように作られています｡危険ですから⼈にガンを向けないで下さい｡
・ エア機器の最⼤推奨エア圧⼒を超えないよう注意して下さい｡
・ 誤った継⼿⼜は､オリジナルでない継⼿の使⽤には危険が伴います｡使⽤を避けて下さい｡
・ 洗浄⼜は､メインテナンスの為機器を分解する場合は､すべてのエアと塗料の圧⼒を機器から開放して下さい｡
不必要な塗料は､地域の条例に従い適切に処分して下さい｡有毒化学物質の混ざった塗料⼜は､有毒化学物質を発⽣させる塗料
は特に危険です｡
仕 様
最⼤エア圧⼒ 0.69MPa(7.0kgf/c㎡)
最⼤塗料圧⼒ 0.69MPa(7.0kgf/c㎡)
シリンダーエア圧⼒ 最低 0.34MPa(3.5kgf/c㎡)
最⼤ 0.49MPa(5.0kgf/c㎡)
重 量 730g(SUS製､可変式､⾮循環型)
336g(アルミ製､可変式､⾮循環型)
マウンティングスタッド(別売り) 直径 19mm×51mm
塗料⽤チューブ 6×4mm
CYL エア⽤チューブ 6×4mm
CAP エア⽤チューブ 6×4mm
FAN エア⽤チューブ 6×4mm
表．３ 805MT2,807MT2キャップ内圧力とエア消費量Ｌ／ｍｉｎ
278
150
200
250
300
350
400
0.07MPa 0.11MPa 0.16MPa 0.20MPa 0.24MPa 0.28MPa
推奨使用範囲
（ガン手元） （0.10MPa） （0.15MPa） （0.20MPa） （0.25MPa） （0.30MPa） （0.35MPa）
キャップ内圧
－ 4 －
取 付
図 1.外形⼨法
図 2.取付例
ガンの取付は別売のガンスタッド(φ19)を使⽤するか､ブラケット(14)の 8.2mm⽳で固定します｡
注意
ガンに供給されるエアは､⽔分･油分ほこり等を取り除いたクリーンなエアでなければなりません｡
操 作
1. 塗料を調合し､適切なメッシュのストレーナでろ過して下さい｡
2. CYL エアを 0.34~0.49MPa に設定して下さい｡
3. 可変タイプを使⽤の場合､アジャストスクリューは､全閉から約 4回転戻しで全開状態(軽くカツンと当たる処)になります｡それ
以上戻さないようにしてください｡
4. CAP･FAN エア圧を仮に 0.20MPa ぐらいなるよう調整して下さい｡
5. FLUID圧は､0.07~0.1MPa ぐらいに調整してください｡
6. CYL エアを ON し､試し吹きしてみます｡所要のパターンが得られるまで塗料圧及び CAP･FAN エア圧を調整して下さい｡
塗料の吐出量調整は､供給側で⾏うのが望ましいのですが､アジャストスクリューを絞っての調整もできます(可変タイプの場
合)｡その場合は､チップ･ニードルの寿命が縮まったり､絞りすぎでパターンが変形したりする恐れがあります｡CAP エアは､オー
バースプレーを最⼩限に押さえる為､エア圧をできるだけ低く設定して下さい｡FANエアは､CAPエアに⽐べ設定が⾼すぎると
パターン割れをおこしますのでご注意ください｡
保護メインテナンス
警告
けがをする危険があります｡装置及び塗料通路は､分解･洗浄の前に必ずすべての圧⼒から開放し､付属の取扱説明
書に従い作業してください｡
洗 浄
1. 圧送タンク⼜は､供給ポンプの取扱説明書に従って､供給機器の洗浄をしてください｡
2. その供給機器⼜は別個の供給機器より洗浄シンナーをガンまで供給してください｡
3. ガンの CYLエアをON し､きれいな洗浄シンナーが出てくるまで塗料通路を洗浄して下さい｡エアと溶剤をミックスして出せるクイッククリーナ
ーを使⽤すれば､溶剤が節約出来､洗浄効率も上がります｡クイッククリーナーは､アクセサリー覧を参照下さい｡ガンボディ外側の汚れは､
溶剤に浸したウエスで拭き取って下さい｡
4. ガンを塗料循環式により使⽤されている場合は､ガン先端の洗浄の為､⼀時的に塗料戻り側が閉まる回路が組まれていると便利です｡
ｴｱﾚｷﾞｭﾚｰﾀ
ＣＡＰ ＦＡＮ ＣＹＬ
ﾊﾟｲﾛｯﾄﾊﾞﾙﾌﾞ
ｽﾋﾟｺﾝ
三方弁
手動 ON-OFF
ｼｬﾄﾙﾊﾞﾙﾌﾞ
自動 ON-OFF
電磁弁
－ 5 －
注意
決してガン本体を丸ごと溶剤に浸さないで下さい｡固形物等によりガン内部が破損する恐れがあります｡
注意
エアキャップは､外して溶剤につけておき､ブラシで汚れを落として下さい｡⽳が詰まっている場合は､つまようじで清掃するようにし､決
して針⾦等の硬い物を使⽤しないで下さい｡エアキャップ⽳は､わずかな傷でもパターンの乱れを起こします｡
部品交換
使⽤⼯具
レンチ,スパナ
10mm､13mm､ボックスレンチもしくは､メガネレンチ
プライヤー(ニードル Assy)
スパナ
六⾓レンチ
塗料ノズル(5)
1. 装置及び塗料通路を圧⼒から開放して下さい｡
2. リアボディ(10､⼜は 11),ニードルスプリング(9)を取り外し､ニードル Assy(8)をプライヤーでガン本体から引き抜いて下さい｡
3. リテーニングリング(1),エアキャップ(4)を取り外して下さい｡
4. 10mm ボックスレンチ⼜はメガネレンチにて塗料ノズル(5)を取り外して下さい｡
5. 逆⼿順により組付け下さい｡塗料ノズル(5)の締め付けトルクは 12N･m｡
☆ニードル Assy(8),ピストンシール(7)の交換
1. リアボディ(10⼜は 11),ニードルスプリング(9)を取り外し､ニードル Assy(8)をプライヤーでガン本体から引き抜いて下さい｡
2. 新しいニードル Assy を挿⼊し､スプリング､リアボディを取り付けます
3. ピストンシールは外す際にキズが付くので､再使⽤はできません｡
☆ニードルシールキット(6)の交換
1. リアボディ(10､⼜は 11),ニードルスプリング(9)を取り外し､ニードル Assy(8)をプライヤーでガン本体から引き抜いて下さい｡
2. ニードルシールキット(6),を 13mm のボックスレンチ⼜は専⽤⼯具(別売)を使⽤して取り外します｡
3. 13mm のボックスレンチ⼜は専⽤⼯具(別売)に,ニードルシールキット(6)をセットし､ガンボディに組付けます｡その際､シールキットの O
リングに薄くワセリンを塗布してください｡
4. ニードル Assy(8)のピストンシール(7)にワセリンを塗布し､ガンに挿⼊して下さい｡
5. ニードルスプリング(9)を⼊れ､リアボディを取り付けます｡
6. CYL に 0.35MPa加圧してニードルの作動確認を⾏って下さい｡
－ 6 －
図.5 ガン分解図
－ 7 －
項番 部品番号 部品名称 数量 備考
1 T2AG-368 リテーニングリング 1 キャップシート､リングガスケット含
2 T2AG-50-K5 キャップシート 1 5 ヶ⼊り
3 T2AG-55-K5 リングガスケット 1 5 ヶ⼊り
4 表 1参照 エアキャップ 1
5 表 2参照 塗料ノズル 1
6 T2AG-10 ニードルシールキット 1
7 T2AG-102 ピストンシール 1
8 表.2参照 ニードル 1
9 T2AG-106 ニードルスプリング 1
10 T2AG-500 リアボディ(固定タイプ) 1
11 T2AG-600 リアボディ(可変タイプ) 1
12 T2AG-140 0 リング(⼩) S4 3 塗料⽤ 2 ヶ､エア⽤ 1 ヶ
13 T2AG-130 O リング(⼤)S6 2 エア⽤
14 T2AG-100AL マニホールド(アルミ) 1
T2AG-100SS マニホールド(SUS)
15 -------- 六⾓⽳付ボルト M6×L25 1 市販品
16 -------- プラグ 1/8 1 市販品
17 T2AG-STU-64 塗料継⼿ 2 フルイドシール付
18 EC6-R1/8A-M-R1001 エア継⼿ 3
19 T2AG-TU-1-K5 フルイドシール(5 ヶ⼊) 2
T2AG-3-K ガンスタッド･キット 別売
T-AGPZ-34 ニードルシールキット専⽤⼯具 別売(分解図参照)
T2AG-700 リアボディ(⽬盛付可変式) 別売(分解図参照)
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サービスチェック
通常のスプレーパターン
正しく組まれたガンのスプレーパターンは ATM,FAN エア調節により全閉の丸パターンから全開の細⻑いパターンまでパターン⼱の
調整が出来ます｡
パターンのサイズは､使⽤するエアキャップによっても異なります｡
現 象 原 因 対 処
スプレー出来ない｡ ガンに圧⼒が⼊っていない｡
ピストンが動かない｡
エア及び塗料ホースのチェック｡
CYL エア作動圧確認｡
パターン不良
A.ガンの調整不良｡
A,B エアキャップ(4),塗料ノズル(5)のつまり｡
A,B エアキャップ(4),塗料ノズル(5)破損｡
A.再調整｡操作覧参照｡
A,Bエアキャップ(4),塗料ノズル(5)の掃除｡洗浄覧参
照｡交換｡
注意
つまりの箇所を⾒極めは､B エアキャップ(4)を回してスプレーします｡パターンに変化がない場合の原因
は､塗料ノズル(5)です｡パターンの偏りが変化するようであればエアキャップ(4)に原因があります｡
C,D塗料の出過ぎ｡
D.塗料の出⽅が少ない｡
C,D薄める｡量を減らす｡操作覧参照｡
D.吐出量を上げる｡操作覧参照｡
息つき｡
1. 塗料不⾜もしくは,ホースのつまり｡
2. 塗料通路のつまり｡
3. ニードルシールキット(7)の摩耗,緩み｡
4. フルイドチップ(3)の傷,ゆるみ｡
1. 補給,つまりの洗浄｡
2. 洗浄｡
3. 交換｡締め直し｡
4. 交換,締め直し｡
リアボディ中央⽳からのエア
洩れ｡
ピストンシール(7)の損傷⼜は､摩耗｡ガンボディ
のシリンダー部の傷｡
交換｡
傷の程度によっては､ボディの使⽤不可｡
塗料ノズル (5)からの液漏
れ｡
塗料ノズル(5)内のニードル(8)接地⾯のつまり｡
塗料ノズル(5),ニードル(8)の傷,摩耗｡
ニードルプリング(9)の破損,変形｡
洗浄｡
交換｡
交換｡
ガンボディの3mm⽳からのエ
ア⼜は､塗料洩れ｡
ニードルシールキット(6)の損傷⼜は､摩耗｡ 交換｡
アクセサリー
部 品 番 号 部 品 名 称
SSL-10 スプレーガンオイル(60cc)
42884-214-K5 クリーニングブラシ(5本⼊)
GC-100-K48 ガンカバー(48枚⼊)
HD-505 クイッククリーナー(5L)
HD-510 クイッククリーナー(10L)
KK-5033-805MT2 エアキャップテストキット(AV-1239-805MT2⽤)
KK-5033-807MT2 エアキャップテストキット(AV-1239-807MT2⽤)
AGA-415 ユニバーサルクランプ
OM_AG_T2AGPV-J03_2025.04
