工业液体涂饰解决方案
提供精度、效率和可持续性
在Binks，我们是设计近距离液体涂装产品和控制系统的专家，具有行业领先的传输效率。我们的喷枪、喷涂机、液体处理系统和静电技术可提高涂层质量，同时降低成本和减少过喷。
工业
汽车
提高效率、提升表面质量、最大限度地利用材料并减少挥发性有机化合物。
航空航天
解决大规模应用问题，同时帮助您达到最严格的标准。
铁路
降低维护成本，简化清洁工作，防止损坏和腐蚀。
卡车、公共汽车和休闲车
改善空气动力学性能，简化颜色更换，最大限度地提高各车队的一致性。
农场、建筑和采矿
在最恶劣的工作条件下，仍能提供耐用、优质的表面处理。
木材和家具
在不同的产品系列中精确一致地打造完美无瑕的高品质表面效果。
风能和海洋能
表面处理耐久、耐腐蚀，可抵御极端环境。
一般工业
多功能产品和解决方案，可满足您设施的独特需求。
最大化正常运行时间
我们直观的设备可提高操作员的产量，让您在每个班次都能完成更多工作，提高盈利能力，并在第一时间交付最优质的成品。它可靠、可维修、易于集成。
节省时间
消除代价高昂的错误和返工
24 小时
严格的泵测试确保性能
降低成本
我们知道如何在保证生产线顺利运行的同时实现降低成本的目标。我们的系统使用的涂料和溶剂更少，雾化效果更好，换色更简单，从而达到您所期望的效果。
节省 80-90
与气动泵相比，电动解决方案可降低能源成本
减少过喷
减少浪费和清理工作，帮助实现材料和利润的最大化
改善操作员体验
操作员是生产线的关键部分，因此我们的解决方案旨在提高操作员的安全性和舒适度，同时不影响速度。我们采用先进的人体工程学设计，制造易于清洁的设备，从而减少溶剂的使用和停机时间。
更低的挥发性有机化合物输出
意味着为操作员提供更好的工作条件
符合 OSHA 和 EPA 标准
达到或超过工业空气质量标准
支持可持续发展目标
我们的解决方案支持更清洁的工作环境，以减少对环境的影响。这包括提高喷涂效率、限制过喷和降低能耗。
技术聚焦：
静电解决方案
我们的解决方案支持更清洁的工作环境，以减少对环境的影响。这包括提高喷涂效率、限制过喷和降低能耗。
工作原理
1.液体与空气混合，通过喷枪压缩输送。
2.在无需再分类（产品很少）的顶端施加负静电荷。
3.微粒会吸附在接地金属元件上，即使在难以触及的区域也是如此。
主要优势
与非静电喷头相比，材料用量减少 20-40
带电粒子的出色覆盖率可减少时间和精力
更少的过喷意味着更少的挥发性有机化合物，使工作环境更清洁、更合规
行业的强大力量
Ransburg 于 2015 年被Binks收购，是静电创新和技术的代名词。在这一快速扩张的领域，他们引领着Binks的产品组合--为要求高效、优质表面处理的设施开发应用技术。
常见问题
这取决于材料、基质和产量。
- 对于汽车面漆等精细面漆，HVLP 喷枪具有精度高、过喷少的特点。
- 对于导电表面（如金属设备或电器）上的大批量作业，静电喷枪可通过卓越的传输效率减少多达 40% 的材料用量。
- 气助无气系统是木工和一般工业作业中速度和光洁度都很重要的全面选择。
- 对于可重复的大批量生产，自动喷涂机可提供稳定的覆盖范围，减少人工劳动。
不确定？Binks专家随时为您提供帮助。我们将指导您选择适合您的工艺、材料和底线的工具。
静电涂饰最适用于导电材料，可节省多达 40% 的材料，而非静电解决方案则是非导电材料和简单应用的理想选择。
虽然静电粉末喷涂设备的前期成本可能较高，但与传统的液体喷涂方法相比，静电粉末喷涂设备的运行通常更高效、更具成本效益，使您能够收回成本并开始节约。静电荷提高了颗粒的附着力，减少了材料浪费和过喷。这就提高了转移效率，意味着相同的覆盖率需要更少的材料。此外，与非静电应用相比，它需要的人工和返工更少，从而进一步降低了运营成本。
是的，Binks的解决方案既适用于手动应用，也适用于自动应用。我们的系统可与机器人和传送带生产线无缝集成。
液体涂饰非常适合无法进行高温固化的应用，或需要光滑、高度可定制的涂饰的应用。液体表面处理也非常适合在非导电基材上进行低厚度覆盖。
尺寸和规格适当的设备对于营造安全高效的工作环境至关重要。软管、调节器、泵、循环管路、搅拌器等都是需要适当确定尺寸和规格的设备。了解软管和管道的压力额定值是现场安全的一个重要方面。Binks设备具有许多安全功能，为安全操作提供了 "良好开端"。
举例说明：提升机自动安全关闭装置可在提升机将桶盖从桶上抬起时阻止搅拌桨旋转。
定期磨损和维护是实现安全工作场所的另一个考虑因素。软管磨损、润滑和减少污染是保证每个人安全的简单方法。了解密封套件和泵再造套件的维护计划也有助于达到安全标准。
适当的通风、操作员培训和个人防护设备 (PPE) 是必不可少的。静电应用需要额外的接地和安全措施来防止电击。
如何为我的应用选择合适的泵？
要确保为特定应用选择合适的泵，必须提出一系列问题。这些问题如下：
- 泵送的是什么？
- 材料是什么？
- 是否存在固体物质（是否具有研磨性）？
- 酸碱度是多少？
- 粘度/比重是多少？
- 所需的流速和出口压力是多少？
- 供水箱相对于泵的位置在哪里？
- 吸水口是否被水淹没（靠重力进水）？
- 吸程、直径和垂直升高？
- 排放距离、直径和垂直高度是多少？
- 是否需要考虑流体温度？
- 可用的工厂气压是多少？
- 需要哪些认证（UL、ATEX 等）
要指定正确的泵，必须回答这些问题。
