- HAR-511 Air Regulator Manual 77-2781 DE [ German ]
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77-2781-R13
HAR-511 LUFTDRUCKREGLER
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DEZUSÄTZLICHE RESSOURCEN
Für zusätzliche Informationen oder Kopien Ihres Servicehandbuchs besuchen Sie uns bitte online unter:
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Oder verwenden Sie diesen QR-Code mit Ihrem mobilen Gerät:
HAR-511 LUFTDRUCKREGLER
Beachten Sie die örtlichen oder kommunalen Vorschriften für das Recycling und die Entsorgung von Produkten.
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DE 02. INHALTSVERZEICHNIS
i / ii
02 INHALT
03 SICHERHEIT 3-10
04.1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND GEFÄHRDUNGEN 3
04.2 ZUSÄTZLICHE SICHERHEITSINFORMATIONEN ���������������������������������������������������������������������������������������������������10
04 HAR-511 ÜBERSICHT 11-12
04.1 SPEZIFIKATIONEN �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������11
04.2 EINBAU ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������11
04.3 WARTUNG DES REGLERS �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������11
04.4 HAR-511 STÜCKLISTE �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12
05 ÜBERARBEITUNGEN DES HANDBUCHS 13
06 GARANTIEBESTIMMUNGEN 15
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DE02. INHALTSVERZEICHNIS
ii / ii
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DE 03. SICHERHEIT
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04 SICHERHEIT
04.1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
Lesen Sie vor dem Betrieb, der Wartung oder
Instandhaltung dieses Systems von Binks die gesamte
technische und sicherheitstechnische Literatur zu Ihrem
Produkt vollständig durch und machen Sie sich mit ihr
vertraut. Dieses Handbuch enthält Informationen, die Sie
unbedingt kennen und verstehen müssen.
Diese Informationen beziehen sich auf die
BENUTZERSICHERHEIT und die VERHÜTUNG VON
GERÄTEPROBLEMEN.
Um Ihnen das Verständnis dieser Informationen
zu erleichtern, verwenden wir in diesem Handbuch
erkennbare ANSI Z535- und ISO-Warnkästchen und
Symbole. Bitte beachten Sie diese Sicherheitshinweise.
WARNUNG
WARNUNG!: Weist auf eine gefährliche Situation hin,
die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen kann.
VORSICHT
VORSICHT!: Weist auf eine gefährliche Situation hin,
die, wenn sie nicht vermieden wird, zu leichten oder
mittelschweren Verletzungen oder zu Geräteschäden
führen kann.
NOTIZ
Hinweis: Weist auf Informationen hin, die als wichtig
erachtet werden, aber keine Gefahr darstellen.
ACHTUNG
GEFAHR! Weist auf eine gefährliche Situation hin,
die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen wird.
SICHERHEIT
Sicherheit: Kennzeichnet eine Art von Sicherheitshinweis
oder ein separates Feld auf einem Sicherheitsschild, auf
dem spezielle sicherheitsrelevante Anweisungen oder
Verfahren beschrieben werden.
Das sorgfältige Studium und die kontinuierliche Nutzung
dieses Handbuchs tragen zu einem besseren Verständnis
der Gerätefunktionen und -verfahren bei.
WARNUNG
Die auf den folgenden Seiten aufgeführten Gefahren
können bei normalem Gebrauch der Binks Geräte
auftreten, aber nicht alle aufgeführten Gefahren treffen
auf Ihr Produktmodell oder Ihre Ausrüstung zu.
Reparaturen dürfen nur von durch Binks
autorisiertem Personal durchgeführt werden.
WARNUNG
Der Benutzer MUSS den Abschnitt Sicherheit in diesem
Handbuch und die darin angegebene Sicherheitsliteratur
lesen und damit vertraut sein.
Nur geschultes Personal darf dieses Gerät bedienen.
Alle Personen, die dieses Gerät bedienen, reinigen oder
warten, MÜSSEN dieses Handbuch vollständig lesen und
verstehen! Für den Betrieb und die Wartung des Geräts
müssen alle WARNUNGEN und Sicherheitsvorschriften
beachtet werden.
Der Benutzer muss vor der Installation, dem Betrieb
oder der Wartung dieses Geräts ALLE örtlichen Bau-
und Brandschutzvorschriften und -verordnungen sowie
die NFPA 33 und EN 16985 SICHERHEITSNORMEN,
NEUESTE AUSGABE, oder die Sicherheitsnormen des
jeweiligen Landes kennen und einhalten.
NOTIZ
In diesem Handbuch sind Standardspezifikationen und
Serviceverfahren aufgeführt. Es kann zu Unterschieden
zwischen dieser Literatur und Ihrem Gerät kommen.
Unterschiede in den örtlichen oder kommunalen
Vorschriften, Hersteller- oder Werksanforderungen,
Materiallieferungsanforderungen und vieles mehr
können dazu führen, dass Abweichungen nicht
verhindert werden können. Um diese Unterschiede
festzustellen, vergleichen Sie dieses Handbuch mit Ihren
Systeminstallationszeichnungen und anderen zutreffenden
Gerätehandbüchern von Binks.
Dieses Verständnis führt zu verbessertem Betrieb,
Effizienz und längerem, störungsfreiem Betrieb mit
schnellerer und einfacherer Fehlersuche. Wenn Sie
die erforderliche Sicherheitsliteratur für Ihr spezielles
System benötigen, wenden Sie sich an Ihren örtlichen
Vertreter von Binks oder direkt an Binks. Produktliteratur,
Benutzerhandbücher und Serviceanleitungen können
direkt heruntergeladen werden von: https://binks.com/
resource-library
DE03. SICHERHEIT
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BEREICHE
Weisen Sie auf mögliche
auftreten von Gefahren.
GEFAHREN
Kennzeichnen Sie mögliche
Gefährdungen.
SICHERHEITSMASSNAHMEN
Vorbeugung gegen mögliche Gefahren.
Sprühbereiche Brandgefahren
Unsachgemäße oder
unzureichende Betriebs- und
Wartungsverfahren führen zu
einer Brandgefahr.
Wenn die
Sicherheitsverriegelungen
während des Betriebs deaktiviert
werden, wird der Schutz gegen
unbeabsichtigte Lichtbögen
ausgeschaltet und kann einen
Brand oder eine Explosion
verursachen.
Häufiges Abschalten der
Stromversorgung oder des
Controllers weist auf ein Problem
im System hin. Für dieses
Vorkommnis ist eine Korrektur
erforderlich
Im Sprühbereich müssen Feuerlöschgeräte
vorhanden sein. Führen Sie in regelmäßigen
Abständen einen Test durch, um sicherzustellen,
dass das Gerät einsatzfähig bleibt.
Halten Sie die Sprühbereiche sauber, um die Bildung
von brennbaren Rückständen zu verhindern.
Im Sprühbereich nicht rauchen.
Die Hochspannungsversorgung des Zerstäubers
muss abgeschaltet werden, bevor das Gerät
gereinigt, gespült oder gewartet wird.
Die Belüftung von Spritzkabinen muss den Vorgaben
der NFPA-33, der OSHA sowie den nationalen,
lokalen und kommunalen Vorschriften entsprechen.
Wenn entflammbare oder brennbare Lösungsmittel
zur Reinigung des Geräts verwendet werden, muss
der Bereich belüftet werden.
Verhinderung elektrostatischer Überschläge. Halten
Sie einen funkensicheren Arbeitsabstand zwischen
den Teilen, die beschichtet werden, und dem
Applikator ein. Pro 10 kV der Ausgangsspannung ist
ein Abstand von einem Zoll erforderlich.
Führen Sie einen Gerätetest nur in Bereichen durch,
die frei von brennbarem Material sind. Für den
Test kann es erforderlich sein, die Hochspannung
einzuschalten, aber nur wie vorgeschrieben.
Werksfremde Ersatzteile oder nicht genehmigte
Änderungen am Gerät können Brände oder
Verletzungen verursachen.
Die Schlüsselschalterüberbrückung wird nur während
des Einrichtungsbetriebs verwendet.
Führen Sie keine Produktionsarbeiten mit
deaktivierten Sicherheitsverriegelungen durch.
Richten Sie das Lackierverfahren und die Ausrüstung
gemäß NFPA-33, NEC, OSHA, lokalen, kommunalen,
nationalen und europäischen Gesundheits- und
Sicherheitsnormen ein und betreiben Sie sie.
DE 03. SICHERHEIT
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BEREICHE
Weisen Sie auf mögliche
auftreten von Gefahren.
GEFAHREN
Kennzeichnen Sie mögliche
Gefährdungen.
SICHERHEITSMASSNAHMEN
Vorbeugung gegen mögliche Gefahren.
Sprühbereiche
Allgemeine
Verwendung und
Wartung
Explosionsgefahr
Unsachgemäße oder
unzureichende Betriebs- und
Wartungsverfahren können zu
Brand- oder Explosionsgefahr
führen.
Wenn die
Sicherheitsverriegelungen
während des Betriebs deaktiviert
werden, wird der Schutz gegen
unbeabsichtigte Lichtbögen
ausgeschaltet und kann einen
Brand oder eine Explosion
verursachen.
Häufiges Abschalten der
Stromversorgung oder des
Controllers weist auf ein Problem
im System hin. In diesem Fall ist
eine Korrektur erforderlich.
Unsachgemäße oder
unzureichende Betriebs- und
Wartungsverfahren führen zu
einer Brandgefahr.
Das Personal muss für den
Betrieb und die Wartung dieses
Geräts entsprechend geschult
sein.
Verhinderung elektrostatischer Überschläge. Halten
Sie einen funkensicheren Arbeitsabstand zwischen
den Teilen, die beschichtet werden, und dem
Applikator ein. Pro 10 kV Ausgangsspannung ist ein
Abstand von einem Zoll erforderlich.
Sofern nicht ausdrücklich für den Einsatz in
Gefahrenbereichen zugelassen, alle elektrischen
Geräte außerhalb von Gefahrenbereichen der Klasse
I oder II, Division 1 oder 2 gemäß NFPA-33 oder
außerhalb von Zone 2 oder Zone 22 gemäß EN-
Normen aufstellen.
Falls vorhanden, stellen Sie die
Stromüberlastungsempfindlichkeit wie im
entsprechenden Abschnitt des Gerätehandbuchs
beschrieben ein. Bei falscher Einstellung wird die
Stromüberlastungsempfindlichkeit zum Schutz vor
unbeabsichtigter Lichtbogenbildung ausgeschaltet
und kann einen Brand oder eine Explosion
verursachen.
Häufiges Abschalten der Stromversorgung weist auf
ein Problem im System hin, das behoben werden
muss. Schalten Sie immer die Stromversorgung
des Bedienfelds aus, bevor Sie das System spülen,
reinigen oder die Sprühsystemausrüstung warten.
Vergewissern Sie sich, dass sich keine Gegenstände
innerhalb des funkensicheren Arbeitsabstands
befinden, bevor die Hochspannung eingeschaltet
wird.
Das Bedienfeld muss gemäß NFPA-33, EN 50176 mit
dem Lüftungssystem und dem Förderer verriegelt
sein. Im Sprühbereich müssen Feuerlöschgeräte
vorhanden sein. Führen Sie in regelmäßigen
Abständen einen Test durch, um sicherzustellen,
dass das Gerät einsatzfähig bleibt. Führen Sie einen
Gerätetest nur in Bereichen durch, die frei von
brennbarem Material sind.
Schulung des gesamten Personals gemäß den
Anforderungen von NFPA-33, EN 60079-0.
Vor dem Betrieb des Geräts muss das Personal diese
Anweisungen und Sicherheitsvorkehrungen lesen
und verstehen.
Halten Sie sich an die entsprechenden örtlichen,
kommunalen, staatlichen und nationalen Vorschriften
für Belüftung, Brandschutz, Betriebswartung und
Haushaltsführung.
Beachten Sie die OSHA-, NFPA-33- und EN-
Normen sowie die Anforderungen Ihrer
Versicherungsgesellschaft.
DE03. SICHERHEIT
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Sprühbereich hoch
Spannungs-
ausrüstung
BEREICHE
Weisen Sie auf mögliche
auftreten von Gefahren.
GEFAHREN
Kennzeichnen Sie mögliche
Gefährdungen.
SICHERHEITSMASSNAHMEN
Vorbeugung gegen mögliche Gefahren.
Elektrische Entladung
Dieses Gerät enthält ein
Hochspannungsgerät, das eine
elektrostatische Induktion auf
nicht geerdete Gegenstände
verursachen kann. Diese
elektrische Ladung ist in der
Lage, Beschichtungsmaterialien
zu entzünden.
Eine unzureichende Erdung
führt zu einer Funkengefahr.
Ein Funke kann viele
Beschichtungsmaterialien
entzünden und einen Brand oder
eine Explosion verursachen.
Bediener im Spritzbereich und die zu spritzenden
Teile müssen ausreichend geerdet sein.
Alle leitenden Gegenstände im Sprühbereich müssen
geerdet sein.
Halten Sie die Teile, die gespritzt werden, auf
Hängern, die korrekt geerdet sind. Der Widerstand
zwischen den Teilen und der Erdung darf nicht mehr
alsmehr als 1 MΩ betragen. Siehe: NFPA-33.
Bevor das Gerät in Betrieb genommen wird, erden
Sie alle Bediener. Sie dürfen keine isolierten Schuhe
mit Gummisohlen tragen.
Schuhe tragen. Tragen Sie Erdungsbänder an
Handgelenken oder Beinen für ausreichenden
Erdungskontakt.
Die Bediener dürfen keine ungeerdeten
Metallgegenstände tragen oder Gegenstände tragen.
Bei der Benutzung muss das Bedienungspersonal
vollständigen Kontakt mit dem Applikatorgriff und
der Elektrostatikpistole. Verwenden Sieleitfähige
Handschuhe oder Handschuhe mit ausgeschnittener
Handfläche ausgeschnitten.
Das Bedienungspersonal muss geerdetes Schuhwerk
tragen.
HINWEIS: BEACHTEN SIE DIE NFPA-
33 ODER LÄNDERSPEZIFISCHE
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DIE
KORREKTE ERDUNG DES BEDIENERS.
Mit Ausnahme von Gegenständen, die für das
Hochspannungsverfahren benötigt werden, sind alle
elektrisch leitenden Gegenstände im Spritzbereich zu
erden. Sorgen Sie für einen geerdeten, leitfähigen
Boden im Spritzbereich.
Schalten Sie immer die Spannung des Applikators
aus, bevor das System gespült oder gereinigt wird,
oder wenn Sie Wartungsarbeiten an der Ausrüstung
des Sprühsystems durchführen.
Sofern nicht ausdrücklich für den Einsatz in
Gefahrenbereichen zugelassen, alle elektrischen
Geräte außerhalb von Gefahrenbereichen der Klasse
I oder II, Division 1 oder 2 gemäß NFPA-33 oder
außerhalb von Zone 2 oder Zone 22 gemäß EN-
Normen aufstellen.
Installieren Sie einen Applikator nicht
in ein Flüssigkeitssystem, wenn die
Lösungsmittelversorgung nicht geerdet ist.
Berühren Sie keine stromführende Elektrode.
DE 03. SICHERHEIT
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BEREICHE
Weisen Sie auf mögliche
auftreten von Gefahren.
GEFAHREN
Kennzeichnen Sie mögliche
Gefährdungen.
SICHERHEITSMASSNAHMEN
Vorbeugung gegen mögliche Gefahren.
Sprühbereiche
Sprühbereich und
Geräteeinsatz
Giftige Flüssigkeit
oder Dämpfe
Giftige Flüssigkeiten oder
Dämpfe können zu schweren
Verletzungen oder zum Tod
führen, wenn sie in die Augen
oder auf die Haut gelangen oder
eingeatmet oder verschluckt
werden.
Hochdruckflüssigkeit, die aus der
Pistole, den Schlauchanschlüssen
oder gerissenen/beschädigten
Bauteilen gespritzt wird, kann
die Haut durchdringen.
Diese Verletzung kann wie ein
Schnitt aussehen, ist aber eine
schwere Verletzung, die zur
Amputation der betroffenen
Stelle führen kann.
Lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt (SDS), um zu
erfahren, wie Sie mit den spezifischen Gefahren der
verwendeten Flüssigkeiten und den Auswirkungen
einer langfristigen Exposition umgehen sollen.
Während des Sprühens, Reinigens oder der Wartung
von Geräten oder wenn Sie sich im Arbeitsbereich
aufhalten, muss der Arbeitsbereich vollständig
belüftet werden.
Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung
(PSA), wenn Sie sich im Arbeitsbereich aufhalten
oder das Gerät bedienen. Beachten Sie die
Warnhinweise zur persönlichen Schutzausrüstung in
diesem Handbuch.
Lagern Sie gefährliche Flüssigkeiten in zugelassenen
Behältern und beachten Sie die örtlichen,
kommunalen, staatlichen und nationalen Vorschriften
für die Entsorgung von gefährlichen Flüssigkeiten.
Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Körperteile von
Personen und setzen Sie sie nicht ein.
Fassen Sie nicht mit der Hand oder den Fingern an
die Materialdüse der Pistole oder an die Anschlüsse
im Schlauch oder am Dosiergerät.
Versuchen Sie nicht, austretende Flüssigkeiten mit
der Hand, dem Handschuh, dem Körper oder einem
Lappen zu stoppen oder abzuleiten.
Keine Flüssigkeit zurückblasen, da es sich bei dem
Gerät nicht um ein Luftspritzsystem handelt.
Lassen Sie den Druck in den Zufuhrschläuchen, dem
Proportionierer und dem QuickHeat™-Schlauch ab,
bevor das Gerät überprüft, gereinigt oder gewartet
wird.
Verwenden Sie den niedrigstmöglichen Druck, um
das Gerät umzuwälzen, zu spülen oder Fehler zu
beheben.
Prüfen Sie die Schläuche, Kupplungen und
Armaturen täglich.
Warten Sie undichte, abgenutzte oder beschädigte
Teile oder tauschen Sie sie sofort aus. Ersetzen Sie
Hochdruckschlauchabschnitte. Sie können nicht
wieder angekuppelt oder gewartet werden.
DE03. SICHERHEIT
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BEREICHE
Weisen Sie auf mögliche
auftreten von Gefahren.
GEFAHREN
Kennzeichnen Sie mögliche
Gefährdungen.
SICHERHEITSMASSNAHMEN
Vorbeugung gegen mögliche Gefahren.
Ausrüstung
und Flüssigkeiten
Unter Druck
stehende
Aluminiumteile
Verbrennungen von Haut
und Kleidung
Geräteoberflächen und
-flüssigkeiten können während
des Betriebs sehr heiß werden.
Die Verwendung bestimmter
Lösungsmittel und Chemikalien
kann zu Geräteschäden und
schweren Verletzungen führen.
Berühren Sie während des Betriebs keine heißen
Flüssigkeiten oder Geräte.
Achten Sie darauf, dass die Kleidung während des
Betriebs oder unmittelbar nach dem Abschalten des
Geräts nicht mit dem Gerät in Berührung kommt.
Lassen Sie das Gerät vollständig abkühlen, bevor Sie
das Bauteil untersuchen oder reparieren.
Verwenden Sie kein 1,1,1-Trichlorethan, Methylen
chlorid oder andere Lösungsmittel mit
halogenisierten Kohlenwasserstoffen
oder Flüssigkeiten, die solche Lösungsmittel
enthalten.
Diese Lösungsmittel können eine schwere chemische
Reaktion und einen Bruch des Geräts verursachen,
was zu Geräte- und Sachschäden, schweren
Körperverletzungen oder zum Tod führen kann.
DE 03. SICHERHEIT
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BEREICHE
Weisen Sie auf mögliche
auftreten von Gefahren.
GEFAHREN
Kennzeichnen Sie mögliche
Gefährdungen.
SICHERHEITSMASSNAHMEN
Vorbeugung gegen mögliche Gefahren.
Sprühbereiche Nicht berühren
Die Auswirkung von
Farbflussraten und
-formulierungen auf die Qualität
der Zerstäubung kann dazu
führen, dass sich die Turbinen
mit hoher Geschwindigkeit
drehen.
Verwenden Sie keine Lappen oder behandschuhten
Hände gegen den Glockenrand, um eine Glocke
während der Rotation anzuhalten oder zu
verlangsamen.
Versuchen Sie nicht, den Glockenrand während der
Rotation zu reinigen.
DE03. SICHERHEIT
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Wenn der Betrieb dieses Geräts, der Sensoren, Schalter oder anderer Zusatzgeräte in der Nähe von entflammbaren
Gasen und Dämpfen erfolgt, schließen Sie diese Geräte über eigensichere oder Zener-Barrieren an. Klassifizieren Sie sie
als einfache Geräte oder lassen Sie sie für die Verwendung in diesen Bereichen zu.
04.2 ZUSÄTZLICHE SICHERHEITSINFORMATIONEN
Die IntelliFlow verfügt über einen Not-Aus-Taster (E-Stop) auf dem Hauptbedienfeld. In einem Notfall werden alle
Vorgänge der IntelliFlow angehalten, wenn der Notausschalter betätigt wird. Der Bediener muss den Not-Aus-Schalter
deaktivieren und das System zurücksetzen, um diesen Zustand zu verlassen.
Beachten Sie alle örtlichen oder kommunalen Sicherheitsmaßnahmen und tragen Sie eine zugelassene
Schutzausrüstung, wenn Sie dieses Gerät warten. Reinigen Sie alle verschütteten Chemikalien und Materialien und
führen Sie alle Arbeiten in einer sauberen und geordneten Umgebung durch, um Verletzungen und Geräteschäden zu
vermeiden.
NOTIZ
Bei der Erstinbetriebnahme der Anlage und in regelmäßigen Abständen während der gesamten Lebensdauer der
Anlage sind alle Flüssigkeitsanschlüsse visuell auf Lecks zu überprüfen.
In regelmäßigen Abständen müssen alle Teile des Geräts visuell auf Anzeichen für eine merkliche Beeinträchtigung
durch Chemikalien oder andere Bedingungen in der Umgebung des Geräts untersucht werden.
VORSICHT
Nehmen Sie das Gerät erst in Betrieb, nachdem Sie diesen Abschnitt gelesen haben.
ACHTUNG
Um Verletzungen oder Stromschläge zu vermeiden, während das System unter Strom steht, dürfen Sie elektrische
Anschlüsse oder Geräte nicht berühren, abtrennen oder manipulieren. Der Haupttrennschalter auf der rechten Seite
des Steuergeräts kann verriegelt werden. Befolgen Sie die korrekten Lockout-Tagout-Verfahren (LOTO) für interne
elektrische Arbeiten an der Steuerung.
Die Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Elektropersonal durchgeführt werden, wenn eine Diagnose und Fehlersuche
unter Arbeitsbedingungen nicht möglich ist.
WARNUNG
Um ein mögliches Austreten von Chemikalien zu verhindern, wenn kein Personal vor Ort ist, müssen die Luft- und
Flüssigkeitszufuhr für die Anlage abgeschaltet werden, wenn die Anlage für einen längeren Zeitraum im Leerlauf ist, z.
B. bei einer Abschaltung am Ende des Tages.
SICHERHEIT
Halten Sie sich an die örtlichen oder kommunalen Vorschriften, die für den Betrieb des Geräts eine installierte
Brandunterdrückung vorschreiben.
DE 04. PRODUKT-ÜBERSICHT
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04 PRODUKTÜBERSICHT
BINKS MODELL HAR-511 LUFTDRUCKREGLER
Dieser Regler ist so konstruiert, dass er Luft mit dem
Hauptleitungsdruck aufnimmt und mit einem
gewünschten niedrigeren geregelten Druck abgibt.
WARNUNG
GEFAHR VON PERSONENSCHÄDEN.
GEFAHR VON SACHSCHÄDEN.
Sofern vom Hersteller nicht anders angegeben, ist
dieses Produkt speziell für den Einsatz mit Druckluft
konzipiert. Die Verwendung mit anderen Medien
(Flüssigkeiten oder Gasen) ist eine Fehlanwendung.
Die Verwendung mit oder die Einspeisung von
bestimmten gefährlichen Gasen in das System (z. B.
Sauerstoff oder flüssiges Pertroleumgas) kann das
Gerät beschädigen oder zu einem brennbaren Zustand
führen, der Feuer oder Explosionen verursachen kann.
Bei falscher Anwendung erlischt die Herstellergarantie
und der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für
daraus resultierende Schäden.
WARNUNG
ES BESTEHT VERLETZUNGSGEFAHR.
Lassen Sie den gesamten Luftdruck aus dem System
ab, bevor Sie das System warten. Vor der Verwendung
des Systems unbedingt alle Service Bulletins zu den
einzelnen Komponenten lesen und verstehen. Nur
spezifizierte Binks-Teile verwenden.
04.1 SPEZIFIKATIONEN
Lufteinlass 3/8 NPT(f)
Luftauslässe (2 reguliert) 1/4 NPT(f) (1 Stk.) 3/8
NPT(f) (1 Stk.)
Luftauslässe (2 ungeregelte) 1/4 NPT(f) (2 Ea.)
Luftleistung 60 CFM
Maximale Temp. 150° F
Max. Einlassdruck 150 psi
Bereich des Reglers 0-125 psi
HAR-511 ANSICHT VON UNTEN
3/8 NPT(f)
Geregelter
Anschluss
1/4 NPT(f)
Ungeregelter
Anschluss
3/8 NPT(f)
Einlass
1/4 NPT(f)
Geregelter
Anschluss
1/4 NPT(f)
Auslass
Ungeregelter
Anschluss
04.2 EINBAU
1. �Der maximale Eingangsdruck und die
Betriebstemperatur betragen 150 psig und 150° F
(intermittierend bis 180° F).
2. �Installieren Sie das Gerät so nah wie möglich an der
Stelle, an der die geregelte Luft benötigt wird.
3. �Installieren Sie das Gerät so, dass die Luft in
Pfeilrichtung durch das Gehäuse strömt.
4. �Installieren Sie das Gerät mit der gleichen Rohrgröße
wie die verwendete Rohrleitung. Vermeiden Sie die
Verwendung von Fittings, Kupplungen usw., die den
Luftstrom einschränken, es sei denn, ein maximaler
Luftstrom ist nicht erforderlich.
5. �Der Regler kann so installiert werden, dass sich der
Einstellgriff in einer beliebigen Position befindet.
Befestigen Sie das Messgerät an einem
1/4-Anschluss.
6. �Durch Drehen der Einstellschraube im Uhrzeigersinn
wird der geregelte Druck erhöht, durch Drehen gegen
den Uhrzeigersinn wird der geregelte Druck verringert.
04.3 WARTUNG DES REGLERS
1. �Gelegentlich den unteren Stopfen (7) entfernen und
Ventilsitz (10) und Gehäuse (5) reinigen. Die Teile mit
denaturiertem Alkohol reinigen, den Sitz abwischen
und das Gehäuse mit Druckluft ausblasen.
2. �Um den Regler zu zerlegen, Schrauben, Haube, Feder
und Federknopf entfernen. Die Membranenbaugruppe
kann nun entfernt werden.
3. �Alle O-Ringe auf Anzeichen von Beschädigungen
prüfen. Bei Bedarf auswechseln.
4. �Teile wieder zusammenbauen. Ventilspindel durch das
Loch im Reglergehäuse stecken. Feder und O-Ringe
einbauen. Unteren Stopfen in das Gehäuse
schrauben.
NOTIZ
Unregelmäßiger Betrieb oder Verlust der Regulierung
ist in der Regel auf Verschmutzung im Ventilbereich
zurückzuführen und muss gereinigt werden. Wenn die
Reinigung das Problem nicht behebt, ersetzen Sie die
im Reparatursatz KK-4977 enthaltenen Teile. (Siehe
Diagramm unten.)
Wenn das Gerät an
A Luft entweichen
lässt, Reparatursatz
KK-4977 installieren.
A
DE04. PRODUKT-ÜBERSICHT
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1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
04.4 HAR-511 STÜCKLISTE
ARTIKEL NR. ARTIKELNR. BESCHREIBUNG QTY.
1 — SCHRAUBE, #10-32X9/16
FILLISTER HD. 6
2 — ABDECKUNG 1
3 — FEDERKNOPF 1
4 — MEMBRANFEDER 1
5 — KÖRPER 1
6 — ROHRSTOPFEN, 1/4 NPT(M) 1
7 — UNTERER STOPFEN 1
TEILELISTE
ARTIKEL NR. ARTIKELNR. BESCHREIBUNG QTY.
8* — MEMBRANE ASSY. 1
9* — O-RING 1
10* — VENTIL 1
11* — O-RING 1
12* — FRÜHLING 1
13* — O-RING 1
*NUR ALS TEIL DES REPARATURSATZES KK-4977 ERHÄLTLICH; SEPARAT
BESTELLEN.
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DE DE 05. HANDBUCHREVISIONEN
ZUSAMMENFASSUNG DER MANUELLEN ÄNDERUNGEN
Datum Beschreibung Version
03/2025 Umfirmierung in Binks. R13
www.binks.com 77-2781-R13 (03/2025) PB / 14 www.binks.com77-2781-R13 (03/2025) 12 / 14
DE DE05. HANDBUCHREVISIONEN
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DE 06. GARANTIE
GARANTIEBESTIMMUNGEN
Für dieses Produkt gilt die eingeschränkte Material- und Verarbeitungsgarantie von Binks.
Die Verwendung die Verwendung von Teilen oder Zubehör aus anderen Quellen als Binks führt zum Erlöschen aller
Garantien. Die Nichteinhaltung von angemessenen Wartungsanweisungen kann zum Erlöschen der Garantie führen.
Für spezifische Garantieinformationen wenden Sie sich bitte an Binks.
Wenn Sie technische Unterstützung benötigen oder einen autorisierten Händler suchen, wenden Sie sich bitte an einen
unserer internationalen Vertriebsmitarbeiter und die unten aufgeführten Kundendienststellen.
GARANTIE SEITE
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DE
Binks ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich innovativer Veredelungstechnologien.
Binks behält sich das Recht vor, Gerätespezifikationen ohne vorherige Ankündigung zu ändern.
Binks®, DeVilbiss® und Ransburg® sind eingetragene Marken von Binks US, LLC.
©2025 Binks US, LLC. Alle Rechte vorbehalten.
®
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HAR-511 AIR REGULATOR
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ENADDITIONAL RESOURCES
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HAR-511 AIR REGULATOR
Obey local or municipal regulations for product recycling and disposal.
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EN 02. TABLE OF CONTENTS
i / ii
02 CONTENTS
03 SAFETY 3-10
04.1 SAFETY PRECAUTIONS AND HAZARDS ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������3
04.2 ADDITIONAL SAFETY INFORMATION ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������10
04 HAR-511 OVERVIEW 11-12
04.1 SPECIFICATIONS ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������11
04.2 INSTALLATION ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������11
04.3 REGULATOR MAINTENANCE �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������11
04.4 HAR-511 PARTS LIST ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������12
05 MANUAL REVISIONS 13
06 WARRANTY POLICY 15
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EN02. TABLE OF CONTENTS
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EN 03. SAFETY
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03 SAFETY
03.1 SAFETY PRECAUTIONS
Before the operation, maintenance, or servicing of this
Binks system; fully read and understand all technical
and safety literature for your product. This manual
contains information that is important for you to know and
understand.
This information relates to USER SAFETY and the
PREVENTION OF EQUIPMENT PROBLEMS.
To help you understand this information, we use
recognizable ANSI Z535 and ISO warning boxes and
symbols throughout this manual. Please obey these
safety sections.
WARNING
WARNING!: Indicates a hazardous situation that, if not
avoided, could result in death or severe injury.
CAUTION
Caution!: Indicates a hazardous situation that, if not
avoided, could result in minor or moderate injury, or
equipment damage.
NOTICE
Notice: Indicates information considered important but
not hazard related.
DANGER
DANGER!: Indicates a hazardous situation that, if not
avoided, will result in death or severe injury.
SAFETY
Safety: Indicates a type of safety instruction, or a
separate panel on a safety placard, where specific
safety-related instructions or procedures are described.
Careful study and continued use of this manual will
provide a better understanding of the equipment functions
and procedures.
This understanding will result in improved operation,
efficiency, and longer, trouble-free service with faster and
easier troubleshooting. If you need the necessary safety
literature for your specific system, contact your local
Binks representative or Binks directly.
WARNING
The hazards shown on the pages that follow can occur
during the normal use of this Binks equipment, but
not all listed hazards will be applicable to your product
model or equipment.
Repairs may only be performed by personnel
authorized by Binks.
WARNING
The user MUST read and be familiar with the Safety
Section in this manual and the safety literature therein
identified.
Only trained personnel can operate this equipment.
All personnel who operate, clean, or maintain this
equipment MUST fully read and understand this
manual! To operate and service the equipment, follow all
WARNINGS and safety requirements.
The user must be aware of and adhere to ALL local
building and fire codes and ordinances, as well as NFPA
33 AND EN 16985 SAFETY STANDARDS, LATEST
EDITION, or applicable country safety standards, before
the installation, operation, or servicing of this equipment.
NOTICE
This manual lists standard specifications and service
procedures. Differences can occur between this
literature and your equipment.
Differences in local or municipal codes, manufacturer
or plant requirements, material delivery requirements,
and more can make variations unpreventable. To
find these differences, compare this manual to your
system installation drawings and other applicable Binks
equipment manuals.
EN03. SAFETY
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AREAS
Indicate possible
hazard occurrences.
HAZARDS
Indicate possible hazards.
SAFEGUARDS
Prevention of possible hazards.
Spray Areas Fire Hazards
Improper or unsatisfactory
operation and maintenance
procedures will cause a fire
hazard.
If the safety interlocks are
disabled during operation,
protection against accidental
arcing is shut off and can cause
a fire or explosion.
Frequent Power Supply or
Controller shutdown identifies a
problem in the system. For this
occurrence, a correction will be
necessary
Fire extinguishing equipment must be present in the
spray area. Periodically run a test to make sure the
equipment stays usable.
Keep spray areas clean to prevent the build-up of
combustible residues.
Do not smoke in the spray area.
The high voltage supplied to the atomizer must be
turned off before the equipment is cleaned, flushed
or maintained.
Spray booth ventilation must be kept at the rates as
set by NFPA-33, OSHA, country, local, and municipal
codes.
If flammable or combustible solvents are used to
clean the equipment, ventilate the area.
Prevent electrostatic arcing. Maintain spark-safe
work distance between the parts that get coated and
the applicator. A span of one inch for every 10KV of
the output voltage is necessary.
Do an equipment test only in areas free of
combustible material. The test may necessitate the
high voltage to be on, but only as instructed.
Non-factory replacement parts or unauthorized
equipment modifications can cause a fire or injury.
The key switch bypass is used only during setup
operation.
Do no production work with disabled safety
interlocks.
Set up and operate the paint procedure and
equipment under NFPA-33, NEC, OSHA, local,
municipal, country, and European Health and Safety
Norms.
EN 03. SAFETY
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AREAS
Indicate possible
hazard occurrences.
HAZARDS
Indicate possible hazards.
SAFEGUARDS
Prevention of possible hazards.
Spray Areas
General Use and
Maintenance
Explosion Hazard
Improper or unsatisfactory
operation and maintenance
procedures will cause a fire or
explosion hazard.
If the safety interlocks are
disabled during operation,
protection against accidental
arcing is shut off and can cause
a fire or explosion.
Frequent Power Supply or
Controller shutdown identifies a
problem in the system. For this
occurrence, a correction will be
necessary.
Improper or unsatisfactory
operation and maintenance
procedures will cause a fire
hazard.
Personnel must be correctly
trained in the operation and
maintenance of this equipment.
Prevent electrostatic arcing. Maintain spark-safe
work distance between the parts that get coated and
the applicator. A span of one inch for every 10KV of
output voltage is necessary.
Unless specifically approved for use in hazardous
locations, put all electrical equipment outside of
Class I or II, Division 1 or 2 hazardous areas in
accordance with NFPA-33, or outside of Zone 2 or
Zone 22 in accordance with EN standards.
If equipped, set the current overload sensitivity as
described in the related section of the equipment
manual. If incorrectly set, the current overload
sensitivity for protection against accidental arcing is
turned off and can cause a fire or explosion.
Frequent power supply shutdown indicates a
problem in the system, which requires correction.
Always turn off the control panel power before the
system is flushed, cleaned, or servicing the spray
system equipment. Make sure no objects are within
the spark-safe work distance before the high voltage
is turned on.
The control panel must interlock with the ventilation
system and conveyor in accordance with NFPA-33,
EN 50176.
Fire extinguishing equipment must be present in the
spray area. Periodically run a test to make sure the
equipment stays usable. Do an equipment test only
in areas free of combustible material.
Train all personnel in accordance with the
requirements of NFPA-33, EN 60079-0.
Before equipment operation, personnel must read
and understand these instructions and safety
precautions.
Obey appropriate local, municipal, state, and
national codes governing ventilation, fire protection,
operation maintenance, and housekeeping.
Reference OSHA, NFPA-33, EN Norms, and your
insurance company requirements.
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AREAS
Indicate possible
hazard occurrences.
HAZARDS
Indicate possible hazards.
SAFEGUARDS
Prevention of possible hazards.
Spray Area High
Voltage Equipment
Electrical Discharge
This equipment contains a
high-voltage device that can
cause an electrostatic induction
on ungrounded objects. This
electrical charge is capable of
igniting coating materials.
Insufficient ground will cause a
spark hazard. A spark can ignite
many coating materials and
cause a fire or explosion.
Operators in the spray area and the parts to be
sprayed must be sufficiently grounded.
All conductive objects inside the spray area must be
grounded.
Hold the parts that get sprayed on conveyors or
hangers that are correctly grounded. The resistance
between the parts and the earth-ground must not be
more than 1 MΩ. Refer to: NFPA-33.
Before the equipment is operated, ground all
operators. They cannot wear rubber-soled insulated
shoes. Wear ground straps on wrists or legs for
sufficient ground contact.
Operators must not wear or carry ungrounded metal
objects.
When used, operators must make complete contact
with the applicator handle and electrostatic gun. Use
conductive gloves or gloves with the palm section cut
out.
Operators must wear grounded footwear.
NOTE: REFER TO NFPA-33 OR SPECIFIC
COUNTRY SAFETY CODES FOR GUIDANCE TO
CORRECTLY GROUND THE OPERATOR.
Except for objects needed for the high-voltage
process, all electrically conductive objects in the
spray area are to be grounded. Supply a grounded
conductive floor in the spray area.
Always turn off the applicator voltage before the
system is flushed, cleaned, or when servicing the
spray system equipment.
Unless specifically approved for use in hazardous
locations, put all electrical equipment outside of
Class I or II, Division 1 or 2 hazardous areas in
accordance with NFPA-33, or outside of Zone 2 or
Zone 22 in accordance with EN standards.
Do not install an applicator into a fluid system if the
solvent supply is ungrounded.
Do not touch an energized applicator electrode.
EN 03. SAFETY
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AREAS
Indicate possible
hazard occurrences.
HAZARDS
Indicate possible hazards.
SAFEGUARDS
Prevention of possible hazards.
Spray Areas
Spray Area and
Equipment Use
Toxic Fluid or Fumes
Toxic fluids or fumes can cause
severe injury or death if splashed
in the eyes or on the skin, or if
inhaled or swallowed.
High-pressure fluid sprayed
from the gun, hose fittings, or
ruptured/damaged components
can pierce the skin.
While this injury can appear as
cut skin, this is a severe injury
that can result in the amputation
of the affected area.
Read the Safety Data Sheet (SDS) for instructions
to know and understand how to handle the specific
hazards of the fluids used, and the effects of long-
term exposure.
During the spray, clean, or servicing of equipment,
or when in the work area, keep the work area fully
ventilated.
Always wear personal protective equipment (PPE)
when in the work area or during equipment operation.
Refer to the Personal Protective Equipment warnings
in this manual.
Store hazardous fluid in approved containers and
refer to local, municipal, state, and national codes
governing the disposal of hazardous fluids.
Do not point or operate the spray gun at the body
part of a person.
Do not put your hand or fingers over the gun fluid
nozzle or fittings in the hose or Proportioner.
Do not try to stop or deflect leaks with your hand,
glove, body, or shop rag.
Do not blowback fluid, as the equipment is not an
air spray system.
Relieve pressure in the supply hoses, Proportioner,
and QuickHeat™ hose before the equipment is
inspected, cleaned, or serviced.
Use the lowest possible pressure to recirculate,
purge, or troubleshoot the equipment.
Examine the hoses, couplings, and fittings every day.
Service or immediately replace parts that leak, are
worn, or are damaged. Replace high-pressure hose
sections. They cannot be recoupled or serviced.
EN03. SAFETY
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AREAS
Indicate possible
hazard occurrences.
HAZARDS
Indicate possible hazards.
SAFEGUARDS
Prevention of possible hazards.
Equipment
and Fluids
Pressurized
Aluminum Parts
Skin and Clothing Burns
Equipment surfaces and fluids
can become very hot during
operation.
The use of certain solvents and
chemicals can cause equipment
damage and severe personal
injury.
Do not touch hot fluid or equipment during operation.
Do not let clothing touch the equipment during
operation or immediately after the equipment is
stopped.
Let the equipment fully cool before the examination
or servicing of the component.
Do not use 1,1,1-trichloroethane, methylene
chloride or other halogenated hydrocarbon solvents
or fluids that contain such solvents.
These solvents can cause a severe chemical
reaction and equipment rupture that results in
equipment and property damage, serious bodily
injury, or death.
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AREAS
Indicate possible
hazard occurrences.
HAZARDS
Indicate possible hazards.
SAFEGUARDS
Prevention of possible hazards.
Spray Areas Do Not Touch
The effect of paint flow rates
and formulations on the quality
of atomization can cause the
turbines to rotate at high speeds.
Do not use a rag or gloved hand against the bell
edge to stop or slow down a bell during rotation.
Do not try to clean the bell edge during rotation.
EN03. SAFETY
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If the operation of this equipment, sensors, switches, or other ancillary equipment occurs in the presence of flammable
gases and vapors, connect this equipment through intrinsic-safe or Zener barriers. Classify them as a ‘simple apparatus’
or approve them for use in these areas.
03.2 ADDITIONAL SAFETY INFORMATION
Observe all local or municipal safety measures and wear approved protective equipment when servicing this equipment.
Clean all spilled chemicals and materials and do all work in a clean and organized environment to prevent personal
injury and equipment damage.
NOTICE
During the initial commission of the equipment and at periodic times throughout equipment life, visually examine all
fluid fittings for leaks.
Periodically, it is necessary to visually examine all pieces of this equipment for signs of noticeable degradation due to
chemicals or other conditions in the equipment’s environment.
CAUTION
Only operate the equipment after you have read this section.
DANGER
To prevent injury or electrocution while the system is under power, do not contact, disconnect, or manipulate electrical
connections or devices. The main disconnect on the right side of the controller can be locked out. Follow the proper
Lockout–Tagout (LOTO) procedures for internal controller electrical work.
Only qualified electrical personnel can perform the work if diagnosis and troubleshooting are not possible during
working conditions.
WARNING
To prevent possible chemical spillage when personnel are not on site, air and fluid supplies for the equipment must be
disabled when the equipment idles for an extended period, such as an end-of-day shutdown.
SAFETY
Obey local or municipal regulations that require installed fire suppression for equipment operation.
EN 04. PRODUCT OVERVIEW
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04 PRODUCT OVERVIEW
BINKS MODEL HAR-511 AIR REGULATOR
This regulator has been designed to receive air at main
line pressure and to deliver it at a desired lower regulated
pressure.
WARNING
RISK OF PERSONAL INJURY.
RISK OF PROPERTY DAMAGE.
Except as otherwise specified by the manufacturer,
this product is specifically designed for compressed air
service and use with any other fluid (liquid or gas)
is a misapplication.
For example, use with or injection of certain hazardous
gases in the system (such as oxygen or liquid
pertroleum gas) could be harmful to the unit or result
in a combustible condition that may cause fire or
explosion. Manufacturer’s warranties are void in the
event of misapplication and manufacturer assumes no
responsibility for any resulting loss.
WARNING
RISK OF INJURY.
Release all air pressure from system before servicing
system. Be sure to read and understand all Service
Bulletins on the separate components before using the
system. Use only specified Binks parts.
04.1 SPECIFICATIONS
Air Inlet 3/8 NPT(f)
Air Outlets (2 regulated) 1/4 NPT(f) (1 Ea.)
3/8 NPT(f) (1 Ea.)
Air Outlets (2 unregulated) 1/4 NPT(f) (2 Ea.)
Air Capacity 60 CFM
Maximum Temp. 150° F
Max. Inlet Pressure 150 psi
Regulator Range 0-125 psi
HAR-511 BOTTOM VIEW
3/8 NPT(f)
Regulated Port
1/4 NPT(f)
Unregulated Port
3/8 NPT(f)
Inlet
1/4 NPT(f)
Regulated Port
1/4 NPT(f)
Outlet
Unregulated
04.2 INSTALLATION
1. � Maximum inlet pressure and operating temperature
ratings are 150 psig and 150° F (intermittent to
180° F).
2. � Install as close as possible to where regulated air is
needed.
3. � Install the unit with the air flowing through the body in
the direction indicated by the arrow.
4. � Install the same pipe size unit as the pipe line in use.
Avoid using fittings, couplings, etc., that restrict the air
flow, unless maximum flow is not needed.
5. � Regulator may be installed so that adjusting handle is
in any position. Attach gauge to one 1/4 female port.
6. � Turning the adjusting screw clockwise increases the
regulated pressure and turning it counterclockwise
reduces the regulated pressure.
04.3 REGULATOR MAINTENANCE
1. � Occasionally remove bottom plug (7) and clean valve
seat (10) and body (5). Clean parts with denatured
alcohol, wipe off seat and blow out body with
compressed air.
2. � To disassemble regulator, remove screws, bonnet,
spring and spring button. Diaphragm assembly can
now be removed.
3. � Check all o-rings for signs of damage. Replace if
necessary.
4. � Reassembly parts. Insert stem of valve through hole
in regulator body. Install spring and o-rings. Screw
bottom plug into body.
NOTICE
Erratic operation or loss of regulation is usually due
to dirt in the valve area and cleaning is necessary. If
cleaning does not correct the problem, replace the
items included in Repair Kit KK-4977.
(See diagram below.)
If unit leaks
air at A,
install Repair
Kit KK-4977.
A
EN04. PRODUCT OVERVIEW
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1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
04.4 HAR-511 PARTS LIST
ITEM
NO.
PART
NO. DESCRIPTION QTY.
1 — SCREW, #10-32X9/16 FILLISTER HD. 6
2 — COVER 1
3 — SPRING BUTTON 1
4 — DIAPHRAGM SPRING 1
5 — BODY 1
6 — PIPE PLUG, 1/4 NPT(M) 1
7 — BOTTOM PLUG 1
PARTS LIST
ITEM
NO.
PART
NO. DESCRIPTION QTY.
8* — DIAPHRAGM ASSY. 1
9* — O-RING 1
10* — VALVE 1
11* — O-RING 1
12* — SPRING 1
13* — O-RING 1
*AVAILABLE ONLY AS PART OF KK-4977 REPAIR KIT; ORDER SEPARATELY.
EN 05. MANUAL REVISIONS
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MANUAL CHANGE SUMMARY
Date Description Version
03/26/2025 Rebranded to Binks R13
EN05. MANUAL REVISIONS
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EN 06. WARRANTY
WARRANTY POLICY
This product is covered by Binks’ materials and workmanship limited warranty.
The use of parts or accessories from sources other than Binks will void all warranties. Failure to follow reasonable
maintenance guidance provided can invalidate the warranty.
For specific warranty information, please contact Binks.
For technical assistance or to locate an authorized distributor, contact one of our international sales
and customer support locations listed below.
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Japan Tel: +81457856421
Australia Tel: +61085257555
WARRANTY PAGE
EN
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®
