개요
왜 근접성이 중요한가
폐기물 감소 | 효율성 증대 | 마감 품질 향상
- 기존의 도장 방식은 종종 도막 두께가 고르지 않게 되고 도료 낭비가 발생하게 됩니다.
- RMB26을 사용하면 복잡하거나 정교한 형상의 표면에서도 50mm(2인치)까지 근접하여 안전하게 정전식 도포가 가능합니다.
- 전사 효율을 최대 20%까지 높여, 자재 낭비와 재작업량을 획기적으로 줄입니다.
- 엄격한 공차, 금속 코팅 및 고르지 않은 표면에 이상적입니다.
주요 이점
더 가깝게, 더 깨끗하게, 더 스마트하게
- 높은 전이 효율: 50mm에서 250mm(2~10인치)의 거리에서 정전식 코팅을 수행하여 오버스프레이를 최소화합니다.
- 균일한 마감: 특허받은 고전압 제어 기술과 CB(전류 버퍼) 곡선이 정밀한 전류 반응을 유지하여, 두꺼운 부분이나 얇은 부분이 생기지 않도록 합니다.
- 자재 절감: 최적화된 정전기 도포 기술을 통해 도료 사용량, 보수 작업 및 폐기 비용을 절감할 수 있습니다.
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이를 가능하게 하는 기술
고급 정전기 제어
- 특허 받은 고전압 제어 기술: 과전류를 방지하고, 작동 상태를 안정화하며, 근거리에서도 안전을 보장합니다.
- CB 곡선 기능: 새로운 전류 버퍼 곡선은 급격한 전류 변화에 즉각적으로 반응하여 장비와 코팅 품질을 모두 보호합니다.
- 캐스케이드 시스템: 고르지 않거나 복잡한 표면에서도 균일한 분사 효과를 위해 전압을 실시간으로 신속하게 조절합니다.
- 유연한 코팅 범위: 단일 벨 시스템으로 기존 방식과 근접 코팅 모두 처리할 수 있습니다.
조건
| 페인트 유량 | 100 mL/분 |
|---|---|
| 회전 속도 | 분당 15,000회 |
| SA_IN | 0.17 MPa |
| SA_OUT | 0.07 MPa |
| 고전압 | -60 kV (변동 범위) |
| 로봇 선형 속도 | 500 mm/s |
실제 성능
측정 가능한 성과
- 실험실 테스트 결과, 기존 방식에 비해 코팅 효율이 15~20% 향상되었습니다.
- 복잡한 형상 전반에 걸쳐 매끄럽고 균일한 마감 처리.
- 금속 코팅의 광택을 유지하고 입자 비산을 방지합니다.
- 첨단 전압 및 전류 제어 기술로 가동 중단 시간을 최소화하여 안정적인 작동을 보장합니다.
운영 및 비용상의 이점
효율 증대, 낭비 감소
- 도료 사용량을 줄이고 수정을 덜 하게 됩니다.
- 유지보수 및 청소 비용 절감.
- CB 곡선 및 전압 보호 기능 덕분에 가동 중단 시간을 최소화했습니다.
- 유연한 구성으로 하드웨어를 변경하지 않고도 다양한 코팅 모드를 지원합니다.
