스프레이 폼 및 폴리우레아 장비 솔루션
시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
이제 끝입니다.
업계를 선도하는 Binks 스프레이 폼 장비로 비즈니스를 한 단계 더 발전시키세요. 빠른 예열 시간, 정밀한 비율 조절, 원격 관리 기능으로 효율성과 품질을 극대화하는 데 도움이 되는 것으로 잘 알려져 있습니다.
산업
건설
설치 속도를 높이고, 에너지 절약을 극대화하며, 구축 비용을 절감하세요.
농업
사일로, 축사 등의 에너지 효율과 습도 제어를 개선하세요.
교통편
향상된 단열재로 에너지를 절약하고 승객의 소음을 줄이세요.
석유 및 가스
파이프라인 단열, 탱크 라이닝 및 구조적 지지대를 통해 안전성과 효율성을 높입니다.
식음료
강력한 단열 솔루션으로 비용을 절감하고 효율성을 높이며 낭비를 줄이세요.
제조 및 산업 장비
단열 기계, 탱크, 파이프, 벽 등을 통해 건물 효율성을 극대화하세요.
애플리케이션
건물 단열
빠르고 쉽게 적용할 수 있으며 건물 에너지 절감을 극대화하는 데 매우 효과적입니다.
공기 및 수증기 차단
수증기를 빠르고 효과적으로 차단하여 습기가 쌓이는 것을 방지합니다.
루핑 시스템
손이 닿기 어려운 곳에서도 완전하고 효과적인 단열을 제공합니다.
콘크리트 리프팅
고르지 않은 표면을 비용 효율적으로 수평을 맞춰 미적 감각과 안전성을 높일 수 있는 방법입니다.
냉장 및 냉동 보관
식품 서비스 운영에서 에너지 효율을 극대화하고 부패를 줄이세요.
파이프 및 탱크 단열
열 손실이나 열 전달을 최소화하여 최적의 온도를 더 오래 유지합니다.
해양 및 차량 단열
환경 소음, 진동, 거친 소리를 제거하여 더욱 편안하게 사용할 수 있습니다.
보이드 채우기 및 구조적 지원
콘크리트 슬래브, 기초 및 기타 구조 요소를 채우고 안정화합니다.
시간 절약
업계 평균 예열 시간이 30분에서 1시간인 것에 비해 Zoom의 가열 호스와 예열기는 10분에서 2분 이내에 예열이 완료됩니다. 따라서 작업을 더 빨리 시작하고 하루 동안 더 많은 작업을 완료할 수 있습니다.
10분
워밍업 이하
6x
업계 평균보다 빠른 속도
수익 증대
Binks 솔루션은 전달 장치가 아닌 스프레이 건에서 압력과 온도를 측정하여 수율을 극대화하고 재료비를 절감합니다. 또한 정밀한 비율 제어로 완벽한 혼합을 보장하여 작업을 코드에 맞게 유지할 수 있습니다.
$100s
작업당 자재 절감액(달러)
5개월
장비가 자체적으로 비용을 지불하는 대략적인 시간
최고의 기술 사용
업계를 선도하는 사용자 인터페이스를 통해 쉽게 작동하고 솔루션을 원격으로 제어할 수 있으며 원격 진단 및 서비스를 제공하여 최대한 빨리 업무에 복귀할 수 있습니다.
99%
비율 정확도
1.5시간
하루에 저장되는 시간
기술 집중 조명: 인텔리스프레이™ 비율 제어
스프레이 폼 도포에 필수적인 완벽한 믹스를 제공하므로 제품을 다시 도포해야 하는 값비싼 실수를 방지할 수 있습니다.
여러 데이터 입력
사용자 구성에 따른 변동 없이 일관되게 이상적인 재료 조합을 보장합니다.
재료 혼합
최상의 도포 결과를 위해 건에서 호스가 만나는 설치 지점에서 발생합니다.
완벽한 1:1 비율
잘못 설치된 폼의 위험을 방지하는 고품질 작업이 가능합니다.
여러 데이터 입력
사용자 구성에 따른 변동 없이 일관되게 이상적인 재료 조합을 보장합니다.
재료 혼합
최상의 도포 결과를 위해 건에서 호스가 만나는 설치 지점에서 발생합니다.
완벽한 1:1 비율
잘못 설치된 폼의 위험을 방지하는 고품질 작업이 가능합니다.
휴대폰으로 제어할 수 있다는 것은 획기적인 변화입니다. 이 제품은 시중에서 유일하게 나쁜 거품을 분사할 수 없는 기계입니다.
자주 묻는 질문
스프레이 폼은 유리섬유나 셀룰로오스와 같은 기존 단열재를 설치하기 어려운 공간에 잘 어울립니다. 다락방, 벽, 지하실 및 크롤링 공간, 지붕, 차고, 파이프 및 덕트 등이 일반적인 적용 대상입니다. 또한 일부 산업 환경에서는 소음 차단 목적으로도 사용할 수 있습니다. 스프레이 폼은 습기가 있는 곳, 배선 근처 또는 환기가 되지 않는 다락방에서는 사용하지 않아야 합니다.
스프레이 폼 단열재를 잘못 설치하면 건물의 성능과 거주자 안전에 영향을 미치는 몇 가지 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 주요 결과는 다음과 같습니다:
- 공기 누출 및 에너지 효율 저하
- 습기 문제 및 곰팡이 번식
- 구조적 손상
- 가스 방출로 인한 건강 위험
- 화재 위험
- 비용이 많이 드는 수리 및 제거
- 보증 또는 코드 위반 무효화
- 최적의 성능, 접착력 및 내구성을 위해서는 스프레이 폼 구성 요소의 정확한 비율과 혼합을 보장하는 것이 중요합니다. Binks 스프레이 폼 장비는 비율 제어가 가능하여 이 비율을 쉽게 달성할 수 있습니다.
- 최적의 성능을 보장하기 위해 장비를 정기적으로 청소하고 유지 관리하세요.
- 넓은 면적에 적용하기 전에 항상 테스트 스프레이를 실시하세요.
- 필요한 제너레이터 크기는 Binks IntelliSpray™ 30을 사용하는지 또는 IntelliSpray™ 40 프로포셔너를 사용하는지에 따라 다릅니다. 두 제품 모두 일관된 스프레이 성능, 가열 및 압력 제어를 유지하려면 안정적인 전력이 필요합니다.
- 최적의 작동을 위해서는 20~25kW의 발전기가 필요합니다.
- Binks IntelliSpray 40은 더 높은 유량을 위해 더 많은 전력을 필요로 하므로 30~40kW의 발전기가 필요합니다.
스프레이 폼 장비를 효율적으로 가동하고 가동 중단을 방지하며 수명을 연장하려면 적절한 유지 관리가 필수적입니다. 다음은 주요 유지 관리 작업의 분석입니다:
- 매일: 스프레이 건을 세척 및 청소하고, 호스와 연결부를 점검하고, 움직이는 부품에 윤활유를 바릅니다.
매주: 펌프와 필터를 점검하고 스프레이 패턴을 테스트하며 전기 연결부를 점검합니다. - 매월: 비율기와 호스를 정밀 청소하고 히터 요소를 검사하며 습기 오염 여부를 확인합니다.
- 매년: 씰 오링, 호스 등 마모된 부품을 교체하고 장비를 캘리브레이션합니다.
- 오렌지 껍질 감소, 얼룩 제거
- Binks 스프레이 폼 솔루션은 최첨단 기술로 설계되어 자재를 절약하고 폐기물을 줄이며 작업 현장의 효율성을 개선할 수 있습니다.
- 스프레이 건에서 온도를 감지하여 도포 지점에서 최적의 재료 온도를 보장함으로써 부적절한 혼합을 방지하고 낭비되는 폼을 줄입니다. 이를 통해 일관된 품질을 유지하면서 재료 비용을 절감할 수 있습니다.
- 원격 장치 제어 - 본체로 돌아가지 않고도 설정을 조정할 수 있어 소중한 시간을 절약하고 워크플로우 효율성을 개선할 수 있습니다.
