スプレーフォーム＆ポリウレア装置ソリューション

発泡スチロールは、従来の断熱材（グラスファイバーやセルロースなど）では施工が難しいような場所でも効果を発揮します。一般的な用途としては、屋根裏、壁、地下室、クロールスペース、屋根、ガレージ、パイプ、ダクトなどがある。また、消音目的や一部の工業環境にも使用できる。スプレーフォームは、湿気のある場所、配線の近く、換気のされていない屋根裏部屋では使用しないでください。

発泡スチロール断熱材の施工不良はいくつかの深刻な問題を引き起こし、建物の性能と居住者の安全性の両方に影響を及ぼします。以下はその主な結果です：

• 空気漏れとエネルギー効率の低下
• 湿気とカビの問題
• 構造上の損傷
• オフガスによる健康被害
• 火災の危険性
• 修理と撤去に費用がかかる
• 保証や規約違反の無効化

• スプレーフォーム成分の正しい比率と混合を確保することは、最適な性能、接着性、耐久性を得るために非常に重要です。Binks Spray Foamの装置は、比率が制御されているため、この比率を簡単に達成できます。
• 最適なパフォーマンスを確保するために、定期的に機器を清掃し、メンテナンスするようにしてください。
• 広い面積に塗布する前に、必ずテストスプレーを行ってください。

• 必要な発電機のサイズは、Binks IntelliSpray™ 30とIntelliSpray™ 40のどちらのプロポーショナを使用するかによって異なります。どちらも、安定したスプレー性能、加熱、および圧力制御を維持するために信頼性の高い電力が必要です。
• Binks IntelliSpray 30を最適に運転するには、20～25 kWの発電機が必要です。
• Binks IntelliSpray 40は、大流量でより大きなパワーを必要とするため、30～40kWの発電機が必要です。

適切なメンテナンスは、スプレーフォーム装置を効率的に稼働させ、ダウンタイムを防ぎ、寿命を延ばすために不可欠です。主なメンテナンス作業の内訳は以下の通りです：

• 毎日：スプレーガンの洗浄と清掃、ホースと接続部の 点検、可動部品の潤滑。
  毎週：ポンプとフィルタを点検し、スプレーパターン をテストし、電気接続をチェックします。
• 毎月：プロポーショナおよびホースをディープクリーニングし、ヒーターエレメントを点検し、水分の混入がないか点検する。
• 年1回：シールOリングやホースなどの摩耗した部品を交換し、装置を較正する。
• オレンジピールの減少、斑点の除去

• ビンクスのスプレーフォームソリューションは、材料の節約、廃棄物の削減、作業効率の向上を支援する最先端技術で設計されています。
• スプレーガンでの温度検知-塗布時の材料温度を最適に保つことで、不適切な混合を防ぎ、泡の無駄を削減します。これにより、材料コストを削減しながら、一貫した品質を維持することができます。
• リモート・ユニット・コントロール-本体に戻ることなく設定を調整できるため、貴重な時間を節約し、ワークフローの効率を向上させます。